第十四章--供热5.pptVIP

第十四章 热源及热力网 供热锅炉及锅炉房 热力管网及热力引入口 供热锅炉及锅炉房 锅炉是供热之源，分蒸汽锅炉和热水锅炉两大类；锅炉本体的最主要设备是汽锅与炉子；习惯上用蒸发量、热功率、蒸汽(或热水)参数、受热面蒸发率、受热面发热率、锅炉的热效率、锅炉的金属耗率及耗电率来表示锅炉的基本特性； 常用锅炉类型及适用范围： 锅炉房位置的确定 锅炉房的建筑设计要求： 锅炉房的工艺布置： 汽锅与炉子 汽锅的基本构造包括锅筒、管束、水冷壁、集箱和下降管等组成的一个封闭汽水系统； 炉子包括煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等组成的燃烧设备。 蒸发量 蒸发量是蒸汽锅炉每小时所产生的蒸汽量。 热功率 供热锅炉，可有额定热功率来表征容量的大小。 蒸汽(或热水)参数 锅炉产生热汽的参数，是指锅炉出口处蒸汽的额定压力和温度； 锅炉产生热水的参数，是指锅炉进、出口处热水的温度和允许的工作压力。 受热面蒸发率 受热面蒸发率指每m2受热面每小时所产生的蒸汽量。 受热面发热率 受热面发热率指每m2受热面每小时所产生的热量。 锅炉的热效率 锅炉的热效率指每小时送进锅炉的燃料全部完全燃烧时所能发出的热量中有百分之几被用来生产蒸汽或加热水。 锅炉的金属耗率 锅炉的金属耗率指锅炉每吨蒸发量所耗用的金属材料的质量。 锅炉的耗电率 锅炉的耗电率为产生一吨蒸汽耗电的度数。 常用锅炉类型及适用范围 图14–1为SHL型锅炉 图14–2为一KZL4-1.3-A型锅炉：属于卧式烟、水管锅炉，燃烧条件好，结构紧凑、合理，易于快速施工；缺点是煤种适应性较差，出力不足，运行热效率偏低； 图14–3为一台DHL14-1.25/130/80-AII型锅炉，是典型的半自然循环型热水锅炉； 应根据燃料和燃烧方式，供热方式和介质种类及介质参数，经济可靠和考虑发展来选择锅炉的型号，且型号尽量划一；根据建筑物总热负荷及每台锅炉的产热量来选择锅炉的台数。 图14–1 图14–2 图14–3 锅炉房位置的确定 集中与分散：在一个小区可建一个集中锅炉房，也可建几个分散锅炉房； 影响锅炉房位置的诸因素：应力求靠近热负荷较集中的地区；宜位于供热区标高较低的位置；要有利于燃料的贮运和灰渣的排除；应位于主导风向的下风向；应符合卫生标准；应考虑有扩建的可能性；要便于给水、排水和供电，有较好的地质条件。 锅炉房的区域布置：锅炉房所在区域内其它的建筑物等须布置合理，应：遵守规范；占地面积小；符合工艺流程；便于管理；运输方便；外形美观。 图14–4是简单的锅炉房区域布置图；图14–5是人工运煤的锅炉房区域布置；图14–6是一特殊地形上的锅炉房区域布置；图14–7是有皮带运煤水力除灰的中等锅炉房。 图14–4 图14–5–6 图14–7 锅炉房的建筑设计要求 锅炉房的组成： 一般有锅炉间（主厂房）、水泵及水处理间、运煤廊及煤仓间、通风及除尘设备间、变配电间、修理间、化验间及其他生产生活辅助间，如值班、办公、休息、浴场室、厕所等； 锅炉房的建筑形式：见图14–8； 锅炉房的建筑要求： 锅炉房每层至少有两个出口，分别设在相对的两侧； 锅炉房屋顶的自重大于90(kg/m2)时，应开设天窗； 锅炉房的平面布置和结构设计应考虑有扩建的可能性； 砖砌或钢筋混凝土烟囱一般放在锅炉的后面； 锅炉房应有良好的自然通风和采光条件； 锅炉房的地面至少应高出室外地面150mm，以免积水和便于泄水。 图14–8 锅炉房的工艺布置 锅炉房工艺布置一般原则： 应尽量按工艺流程来布置； 设计应以近期为主，远近结合，统筹合排； 锅炉房的层数，应根据锅炉设备结构确定； 主厂房布置： 平面布置： 主厂房的立面布置： 主厂房工艺布置尺寸的确定： 平面布置 一般有以下几种方法： 锅炉设备中心线与主厂房柱距中心线重合布置，见图14–9； 锅炉中心线与主厂房柱距中心线偏心等距布置，见图14–10； 锅炉中心线与厂房柱中心线重合布置，见图14–11； 图14–9–10 图14–11 主厂房的立面布置 主厂房的立面布置主要研究锅炉本体和主要辅助设备在厂房空间中的位置，确定主厂房的断面形式及各部尺寸； 主厂房是单层还是双层，主要取决于锅炉的容量和本体结构关系，燃烧和除灰方式，见图14–12； 单层布置比双层布置在运行管理上方便，而且节省投资。 图14–12 主厂房工艺布置尺寸的确定 工艺设备在主厂房布置的各部分尺寸及主厂房的尺寸是根据锅炉设备在主厂房内平、立面布置形式和设备运行、维修、防护所必要的空间，并结合建筑模数确定的； 锅炉设备及周围所需的最小尺寸确定后，即可根据每台炉所需的长、宽、高尺寸，来选择相应的厂房跨度、柱距、标高。 热力管网及热力引入口 热源设备生产的热能转移给某一种热媒(热水或蒸汽)，热媒通过热力管网输送到用户的热力引入口，然后在各种用户系统中放出热量；