第十章_铣削与铣刀37022.ppt

铣刀的磨损与铣刀寿命 1.铣刀的磨损形式 2.防止铣刀破损的措施 3.铣刀寿命与铣削速度的关系 二.防止铣刀破损的措施 1.合理选择铣刀刀片牌号 2.合理选择铣刀切削用量 3.合理选择工件与铣刀之间的相对位置 三.铣刀寿命与铣削速度 铣刀磨损标准规定在后刀面上. 高速钢圆柱铣刀粗铣取VB=0.6,精铣为0.25 合金面铣刀铣削钢件为VB=1-1.2,铸件为.5-2.0 一.可 转位面铣刀的结构 1.上压式 2. 楔块式 3.压孔式 其他种类的面铣刀 一、铲齿成形铣刀的铲齿过程 阿基米德螺线齿背的特性 二、铲削量以及后角分析 三、正前角铲齿成形铣刀刀廓形设计 铲齿成形铣刀的前角一般为0度，但其切削条件较差，所以在粗加工时可以取前角大于0度。当有了前角后,铣刀的轴向剖面形状与工件的截形不同,设计时,必须计算出其轴向剖面形状. 成形铣刀的结构参数 主要参数有直径d，孔径d1,槽深H，齿数Z，侧后角，侧前角，铲削量K以及齿槽角等。 铣刀宽度一般比工件的廓形宽度的最大宽度大1-5mm,并采用标准系列尺寸. 为了保证铣刀有足够的重磨次数和强度,在铣刀结构尺寸初步确定后,需要从下面几个方面进行验算. 铣刀壁厚m》0.4d1,如不能满足，加大铣刀外径。 铣刀齿根厚度C》（0.8-1）H。 铲齿成形铣刀设计举例 已知条件: 在 X62W 铣床上铣削如图轮廓工件 工件材料：45钢 铣刀前、后角 γf =10°，αf =10° 工件廓形曲线部分允许误差为 ±0.1mm 角度部分允许误差为 ±15’ 设计高速钢铲齿成形铣刀。 一、铲齿成形铣刀结构尺寸决定 根据工件廓形最大高度 h0 =26mm 按铣刀的结构尺寸资料，选取加强型齿槽，铣刀宽度 B=b+3 =37+3=40 mm 二、验算铣刀结构参数 1、验算铣刀壁厚 m 要求满足条件：m = (d－2H－d1)／2 ≥0.4 d1 m = (140－2×16－40)／2 ＝34  0.4 d1 = 0.4×40 ＝16  m = 34 ＞0.4 d1＝16 满足要求 2、验算铣刀后角 αox 要求满足条件：tanαox = R／Rx tanαf sinκrx ＞3°～4° tanαf = K Z／πd (K=9 Z=10 d=140 κrx =15°) tanαox = 9×10×sin 15°／π×140 ＝90×0.2588／439.8226 =0.0529577  αox = 3.03°，满足要求 3、验算齿根强度 要求满足条件：C ≥（0.8～1.8）H C = (d /2 ―K ε3 / ε―h) sinε3  = (140 /2 ―9 ×5 / 6―26 ) sin30° = 18 H = h＋K＋r = 26＋9＋1 ＝36 (8～1.8）H ＝28.8～64.8  C=18＜28.8 强度不足 , 宜选用加强型齿槽 三、铲齿成形铣刀廓形计算 1、轴向廓形计算(廓形高度和齿形角计算) ⑴ R2 ＝ R－h2 ＝140／2－5.6 ＝64.4 R2 ＝64.4mm ⑵ sinγf2 ＝R sinγf ／R2 ＝70 sin10°／64.4＝0.18875 γf2 ＝10.879° ⑶ ψ2＝γf2－γf ＝10.88°－10°＝0.88° ψ2＝0.88° ⑷ h2’ ＝h2－KZψ／360°＝5.6－9×10×0.88°／360°＝5.38 h2’ ＝5.38mm ⑸ R3 ＝ R－h3 ＝140／2－11.9＝58.1 R3 ＝58.1mm ⑹ sinγf3 ＝R sinγf ／R3 ＝70 sin10°／58.1＝0.20921 γf3 ＝12.076° ⑺ ψ3＝γf3－γf ＝12.076°－10°＝2.076°