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索取心钻进技术在宁都 桃山铀矿区斜孔施工中的应用 委书记 高级工程师 朱景萍 西地矿局九○一地质大队 2009.10 摘要: 文阐述了江西宁都桃 山铀矿区地质设计75°斜 孔，采用￠S75绳索取心金 刚石钻进技术，在施工中通 过采取一系列钻探技术措 施，确保工程质量，达到地 质目的。 1 概述 2006 .4~2008 .11 月期间,我队承担了江西 宁都县境内的桃山铀矿 的钻探勘探施工任务。 所有钻孔设计倾角为75° ，方位角为180°,累计完 成钻探工作量为14553.20 m，完工钻孔36个，平均 孔深404.26m，最浅钻孔孔深250.14m，最深孔 深828.62m。经地质验收，所有钻孔质量技术指 标符合地质设计要求，全部被评为Ⅰ类孔。 2 工程概况 2.1 地层情况 ?位于江西省宁都县以北的桃山铀矿区，为 白垩系上统赣州组地层，以暗红色碎屑岩 建造为主。但在燕山运动早期晚三叠世— —早侏罗世岩浆岩的侵入而孕生了铀矿岩 体,在震旦系构成的武夷山复式背斜的影响 下，构造运动产生的次级褶 发育，岩层 沿E-W走向，倾角在75左右，岩矿体往往呈 破碎状分布。如在ZK00-14钻孔深度300～ 340m之间分布一条18.82m厚的破碎矿化带 等。 矿区揭露的岩性主要有第四系残坡积层, 厚 度为十二米左右，可钻性1～3级;灰～浅灰 色中粒斑杂 云母花岗岩和二云母花岗 岩，可钻性8～9级；紫红色构造角砾岩,可 钻性7～8级；枚棱岩,可钻性6～7级。钻 孔布设沿S-N方向，倾角为75°斜孔，以便 更好地控制矿体形态。 2.2 勘查目的与设计要求 勘查目的：查明矿区内与岩浆岩作用有关 的铀矿矿床的整体分布状况，对已揭露的 1#、2#、3#矿体的埋藏深度、产状、走向 等，进行详细的勘查。 设计要求：钻孔深度250~850m,终孔直径 ￠75mm，钻孔倾角75°，方位180°，岩 矿心采取率＞80%，每钻进50m测一次顶 角和方位角,钻孔弯曲度≤2°/100m，每班 提钻后、下钻前各测量一次水位。 钻进过程中遇到涌水、漏水、涌砂、掉块、 坍塌、缩径、逸气、裂隙及钻具掉落等异 常现象时，应及时记录其深度。 孔内发现热水，应测量孔口水温及井温。 2.3 施工难点 （1）地层结构复杂，钻探施工工艺难。矿化带松 散、层数多、破碎坍塌严重、有漏失、涌水现 象； （2 ）软硬岩层交错，钻头参数选择难。花岗岩地 层坚硬 打滑”，钻进效率低，早在七十 代，核 工业江西局就已经开始勘查并进行钻探施工，在 zk 11-38钻孔旁曾采用大口径合金和钢粒钻进，效 率极低，钻孔施工周期长达5个月，孔深90余米 未能达到目的层而终孔。 （3）矿层产状陡，斜孔施工操作难。防“斜”难度 大。 （4 ）设计钻孔深度区间范围大，设备机具配套难。 不仅需投入不同类型设备及机具，增加施工成 本，而且在施工线上钻孔深浅不一，钻孔深度从 250m-850m,根据钻孔深度设备要相互调整，搬 迁及辅助时间增多，钻月效率降低。 3 施工设备及机具 为满足地质条件及设计钻孔深度不等和工 程质量要求，投入的主要设备机具为：XY- 5型钻机1台，XY-4型钻机4 台，XU-600型 钻机3台；BW-150型泥浆泵8台，BW-250 型泥浆泵1台；4 105型柴油机4 台，4102型 柴油机1台，4100型柴油机3台；23m管子 塔及13.5m斜直两用塔共8部；S75绳索取 心钻具9套，SJ-1型副绞车9台；ZJC-42 、 KXP-2型测斜仪共5台。 4 钻探工艺 4.1 工艺选择 根据矿区地层条件及地质设计要求,结合 以前施工中存在的问题，经过对比分析， 最终选择绳索取心金刚石钻进为主要工艺。 4.2 钻孔结构 开孔采用φ110mm硬质合金钻头钻进， 穿过表土层钻到中风化岩后下入φ108mm 表层套管，然后换φ91mm金刚石单管钻具 钻进至完整基岩，下入φ89mm技术套管， 用￠S75绳索取心金刚石钻进至终孔。 4.3 钻头的选型 由于钻遇地层具有坚硬、 打滑”特征，常 规生产的孕镶金刚石钻头难以适用地层， 钻头很难在孔底自磨出刃，造成钻进效率 低下。如ZK56-58孔平均时效0.91m/h ，台 效仅304.86m/台月，同时钻头寿命短，提 大钻间隔短。 对这种情况，通过反复摸 索和实践，根据岩石的硬度特性，我们要 求厂家特制了胎体硬度较低的热压型孕镶 金刚石钻头,以降低胎体的抗摩能力。 钻头主要参数指标是: φ75mm,胎体硬度 HRC10~30,金刚石品级JR5,粒度46/60 目, 浓度100%,底唇面形式为平底、园孤、尖齿 等