铝阳极氧化膜中温封孔工艺研究.pdfVIP

铝阳极氧化膜中温封孑L工艺研究 王菊荣，王本英 (武汉材料保护研究所转化膜事业部，湖北武汉430030) [摘要]研究了一种新型的铝阳极氧化膜中温封孔工艺，筛选了抑灰剂，封闭盐及其他辅助成 分．研制出两型中温封孔剂，为A型和B型，其中A型是无氟、无镍的环保型封孔剂，B型是醋酸 镍型封孔荆。结果表明：A型不适用于染色膜的封孔，对于无色膜和电解着色膜具有优异的封孔质 量，B型适应于包括染色膜在内的所有阳极氧化膜。为适应低能耗的要求，对工艺做了进一步的改 进，将工作温度范围降低至55℃到751c，并且还对常温封孔和中温封孔两种类型的封孔工艺的优劣 做了分析和讨论。 [关键词]铝；阳极氧化；中温封闭 日IJ罱 在铝合金的诸多表面处理工艺中，阳极氧化处理始终占有最重要的、无可替代的地位。阳极氧 化处理提高铝材表面耐磨性，耐腐蚀性或赋予其他功能性、装饰性的表面，而且处理后仍然具有金 属光泽，保持其金属质感。阳极氧化膜是布满微孔的，新生的膜层具有很高的活性，极易吸附污物 而被污染，对氧化膜进行封孑L处理可以降低其粘染性、提高耐腐蚀性和电绝缘性，封孔处理作为阳 极氧化必需有的后处理工序，这是业内人的常识。铝氧化膜的封孔方法有很多，有基于水合反应实 现封孔过程的沸水封孔、蒸汽封孔法；以表面涂覆方式进行的物理封孔(如涂腊、电泳涂漆、粉末 喷涂)法；通过填充微孑L并兼有水合反应的重铬酸盐法、铬酸盐法、醋酸镍法…。镍一氟体系常温 封孔法是目前我国使用最广泛的封孔工艺，其封孔过程完全由填充微孔完成。新开发的无氟、无镍、 无重金属的新型中温封孔工艺，代表了封孔技术的发展方向12J，国外发表了不少的研究论文、专利 文献IjI，并已有新产品得到生产应用。 氧化膜经过镍、氟常温封孔后，颜色有不易觉察的变绿，好的封孔处理后无粉霜。试验表明，经过 电解着色的膜层比未着色膜难于封孔，经过染色处理后的更难，且多数染料都有程度不同的流色， 无法进行封孔处理； 新型中温封孑L剂主要引入了一些表面活性剂，一般称为抑灰剂，但试验发现，这些表面活性剂 远远不只起抑制粉霜的作用，还能促进封孔，对封孔过程起着重要的辅助作用，新型的中温封孔与 传统的工艺完全不同，不产生粉霜，与常温封孔相比，其最大优势，一类对染色膜的封孔不流色或 只有轻微流色、可以封住染料，并有很好的封孔效果。另一类是不适应于染色膜，但对于非染色膜 具有很好的封孔效果，这对厚膜封孑L尤其具有价值。 3210 本项研究以碱土金属盐或醋酸镍盐作为封孔盐，以国家标准GB／T14952．1(与国际标准ISO 等效)作为检测封闭质量的依据，筛选抑灰剂及其他辅助成分，确定工艺配方，然后进行封孔质量 试验。 1实验 1．1阳极氧化铝试样的制备 阳极氧化处理： 截取铝型材试样：面积为0．75dm2(-K方形管材剖开，使用后退膜重复使用)； 一66— 铝阳极氧化膜中温封孔工艺研究 将试样进行常规的前处理后阳极氧化，硫酸17％，温度20℃±l℃，电流密度1．5～dm2，采用不同的氧化 时间以获得不同厚度的氧化膜，并根据资料提供的经验公式按安培小时计算得出膜厚数据；染色处 理(作染色膜封闭试验时采用)：分别选用紫色染料Violet919，黑色染料ATT等较易流色的染料， 按工艺要求作染色处理。 1．2氧化铝膜的封孔处理 自来水配制封孔液，PH值5．8～6．2，根据不同膜厚采用不同的封孔时间。 1．3氧化铝膜封孔质量的检测 膜层封孔质量检测分三个方面。 1．3．1观察外观：是否表面干净、无封闭粉霜、无水印、封孔染色膜时、抗流色、抗变色能力强。 1．3．2根据国际标准ISO 2143进行抗染料污染试验(生产厂家普遍用于现场快速检测，为数不少 的采崩蓝黑墨水作染料代替锅蓝2LW，本试验采用奥林丹蓝黑墨水代替。此方法不适用于染深色膜 层)。方法概要：在封孔过的、洁净干燥的试样上滴上一滴奥林丹墨水，2分钟后冲洗，用脱脂棉轻 微擦洗后干燥，观察。 1．3．3按国家标准GBffl4952．1(对应于国际标准ISO3210)进行