胶印机操作与维护课件第4章.ppt

第四章 定位机构与操作 概 述 对于单张纸印刷机而言，套准精度取决于以下因素，即 ①纸张在输纸板前端的定位精度； ②纸张的交接精度，也称递纸精度 ； ③检测精度。 套准装置主要包括三个部分，即规矩部件、检测装置和进纸装置。 1.定位机构的组成 预定位机构（减速机构） 前规 侧规 自动控制机构 2.纸张定位原理 原理： 两点一线、三点一面 定位过程： 首先进行前后方向定位 然后进行来去方向定位 3.纸张传送方式 分为：直接进纸、间接进纸、超越递纸。 直接进纸 间接进纸 （1）下摆式 （2）上摆式 第一节 减速定位机构及原理 对于高速单张纸印刷机，其高速运行的纸张到达前规定体时会产生很大的冲击力，而造成纸边卷曲或纸张回弹等现象，影响定位的准确性。 减速挡纸板：先和输纸板上快速送来的纸张接触，然后随纸张慢速向前规靠近，当前规板到达定位位置时，减速挡纸板也到达和前规板位于一直线上。 纸张在输送过程中变速：在保证工作循环周期不变的情况下，纸张在输纸的前段时间内高速运行，在靠近前规的一段距离内则作慢速输送，这样纸张就以较缓慢的速度靠近并与前规接触，增加定位的稳定性，保让印刷质量。 第二节 前规结构及操作 作用：确定纸张咬口位置 分类： 上摆式、下摆式 一、上摆式前规 工作过程：前规凸轮1由低点转向高点是前规的定位位置。 调整操作： 原则：前规所处直线必须平行于滚筒轴线。 前后位置调节：松开锁紧螺母19，拧动调节螺钉18，改变前规17在座架上的位置，然后把锁紧螺母19拧紧。 高度调节： 整体：调节螺母11 单独：松开相应前规板与前规轴的固定顶丝16。 二、下摆式前规结构及操作 二、下摆式前规结构及操作 螺钉23用来调节挡纸舌24和定位板22的相对位置，从而适应不同厚度的纸张。 11、12、16三个螺钉用来调节O1轴的空间位置，以确定前规的定位位置。 第三节 侧规结构及操作 类型 ：侧推规、侧拉规 侧拉规：拉条式 、滚轮式 、气动式 一、滚轮式侧拉规结构与调节 一、滚轮式侧拉规结构与调节 拉纸时间长短及拉纸距离调节：调节偏心销轴6和10， 就能改变压纸滚轮压到纸面时间。 拉纸动作早晚的调节：松开传动面轴头上传动齿轮长孔中的紧固螺钉，旋转齿轮改变其相位，也就改变了控制压纸滚轮7摆动运动时间早晚的端面凸轮3的相位．使侧规开始拉纸的时刻发生改变。 拉纸力的调节：拧动调节螺母12，改变压簧24的压缩量．可以改变压纸滚轮对纸张的压力．即改变了侧规滚轮的拉纸力大小。 侧规挡纸板与前规处置位置关系的调节：将锁紧螺母16松开，把侧规定位板调节到合适的位置，然后再拧紧锁紧螺母16，固定住螺纹套筒即可。 挡纸舍高度的调节：松开调节螺母上部的锁紧螺母27，拧动压纸板高低调节螺母15 。 一般压纸舌与递纸台板的间距为纸张厚度的3倍。 侧规动作位置调节：若纸张大小变化需要调节侧规的工作位置时，松开锁紧螺母20，旋松紧定侧规固定螺钉14，即可移动整个侧规体到适当的位置，然后再用侧规固定螺钉14和螺母20锁紧。当需要微量调节侧规的定位位置时，可调节微调螺钉13，这时侧规体相对于侧规安装轴2做左右微量移动，实现微调。 转动偏心销轴11即可把压纸滚轮抬起，使其不能下摆，从而使该侧规停止工作。 二、拉板移动式侧拉规 拉纸时间的调节：拧动螺钉20，可以微调压纸轮8下落压纸时摆杆13的角度 ，控制压纸轮8的定位(下落)位置 。 拉纸力的调节：松开螺母24，旋转螺钉23，改变压簧25的压缩量(即压力)，调节完成后紧固螺母24。 侧规横向位置的调节：松开螺母22，用手移动侧规到所需要的位置。精细的调节则需要通过转动圆轮来实现 侧规停锁操作：向下转动螺钉21，压缩弹簧并转动90°，使其卡在侧规体26上不再上抬，此时螺钉21即顶住摆杆13，当压纸轮下摆时不再压纸，侧规即停止工作。 三、气动式侧拉规 第四节 输纸故障及排除方法 空张 双张 歪张 纸张早到 纸张晚到 侧规拉纸不到位 * * 1、2-凸轮；3、5-滚子；4、9、17-摆杆；6、7、20-杆；8-连杆；10-轴；11、12、16-调节螺钉；13、18-拉簧；14-吸气装置；15-套；19-靠山；21、23-螺钉；22-定位板；24-挡纸舌；25-纸张；26-输纸板 1、2-凸轮；3、5-滚子；4、9、17-摆杆；6、7、20-杆；8-连杆；10-轴；11、12、16-调节螺钉；13、18-拉簧；14-吸气装置；15-套；19-靠山；21、23-螺钉；22-定位板；24-挡纸舌；25-纸张；26-输纸板 1-端面凸轮 2-拉纸球 3-纸张 4-拉纸条或拉纸轮 5-定位板 6-调整螺钉 拉纸距离调节 拉纸时间调节 压纸脚压纸过大，压