本钢六号高炉空料线停炉操作实践.pdfVIP

本钢六号高炉空料线停炉操作实践 丁洪海 梁科 (本溪钢铁集团公司炼铁厂，辽宁本溪，117000) 摘要本钢6。(2850m3)高炉于2008年11月2日采用回收煤气、炉顶打水降温空料线将料面降到风口中心线 以下。并成功利用软探尺，炉顶和除尘器煤气曲线COz相结合准确判断料线深度和料面位置，整个过程实现了安 全、顺利、快速停炉。 关键词高炉；停炉；空料线 AbstractTheBenxiIronandSteel68(2850m3)blastonNovember2，2008 usingrecycledgas， lineto tOless roofairfeed fetchwater than theeenterlinedraft，and cooling expectedfollowing thesuccessfuluseof anddust curvedevicescombineanaccurate C02gas soft—probe—foot，roof todetermine and of a feedline the locationmaterialsurface，theentire toachieve depth process shutdown． safe，smooth，fast wordsblastfurnaceshutdownairfeedline Key 1 前言 本钢64高炉自2004年9月份开炉至今一直保持高强度冶炼，六段炉腹铜冷却板内耐火砖严重侵蚀，高 炉内型极不规则，于2008年2月份发生过炉腹钢甲烧穿的严重事故，同年4月经过停炉喷补处理，但仍然没 有达到预期效果，安全生产受到极大威胁。经公司全面考虑后决定于2008年11月2日采用回收煤气、打水 降温空料线将料面降到风口中心线以下，停炉后对六段炉腹铜冷却板内重新砌砖并对炉墙喷补。 2停炉前准备工作 预休风前的充分准备是确保高炉空料线停炉能否安全、顺利、快速停炉的前提和基础。 2．1 预休风前高炉操作制度的调整 证渣铁物理温度充沛，流动性良好，严防炉况出现高温、高碱、炉凉等异常炉况。 2．1．2适当洗炉。休风前两天改变装料制度，适当发展边缘的装料制度，以清除炉墙粘结的渣皮；休风前一 天高炉配加锰矿洗炉(要求生铁[Mn]o．8％)；适当降低炉渣碱度，改善渣铁流动性，活跃炉缸。 2．1．3降低焦炭负荷。为了保证停炉前的炉况稳定顺行，通过降低焦炭负荷，进行料柱疏松，并于预休风前 提前一个冶炼周期高炉改全焦冶炼。 表1 休风前逐步调整炉料结构 497 2．2其他准备工作 2．2．1检查炉体密封情况。休风前三、四天对炉体冷却水系统进行彻底排查，做好破损记录，对破损冷却壁 水管预休风期间改工业水。水量适当控制。 2．2．2 预休风前制作八根空料线炉顶打水管。其中四根大水管直径2．0寸、炉内长度3．8m，每根从前端开 装在炉顶十字测温处；另四根打水管直径1．0寸、炉内长度2．0m，每根从前端开孔，开孔长度1．0m，圆周均 匀有4排孔，孔距100．0mm，孔径5．0mm，前端封死，安装在炉顶打水管处。八个打水管单独用闸板阀门控 制，总管安装闸板阀门控制。 2．2．3做好把一个炉顶放散阀改为带有配重砣的准备工作，重砣计算配重≯130kPa，预休风时安装。空料 线时若炉顶压力大于130kPa时，放散阀能自动开启放散，压力下降后能自动关闭。切断煤气放散后，放散 阀不能出现意外关闭