加气砼砌块砌筑工程施工方案.docVIP

加气混凝土砌块砌筑工程施工方案 一、砌筑材料材质控制措施： 材质直接影响房屋的安全使用，因此控制材料的材质是关键，项目部针对加气混凝土砌块采取以下质量控制措施： 1）、对与材料的选购由项目部组织建设、监理参建三方根据现行标准《蒸压加气混凝土砌块》GB11968等的规定共同选择厂家看样品后直接订购。 2）、加气混凝土砌块进场必须有出厂合格证、检测报告，现场对的外观、几何尺寸现场验收，并与当日申请报验后由建设、监理、施工三方代表共同取样，送往有相应检测资质的单位进行复检，以此确保砌筑工程所用成品材料合格率达到100%。 3）、水泥采用32.5级普同硅酸盐水泥，进场水泥必须有出厂合格证和实验报告方可使用，对不同的水泥不得混用，超过一个月的水泥送往检测站进行复检合格后再行使用。 4）、加气混凝土砌块堆放场地平整、不积水、设置防雨棚，并按其规格、型号分别码放整齐，堆放高度不超过2m，在转运过程中轻拿轻放，尽量减少二次搬运造成对砖外观损坏。 二、见证取样 在砌筑施工过程中每一楼层200m3抽取水泥沙浆试块一组，在抽取试块过程中由甲方代表、监理、施工三方共同随机取样，以此作为本批水泥沙浆的依据。沙浆试块的制作、养护和抗压强度取质严格按现行行业标准《建筑沙浆基本性能实验方法》JG70内规定执行。 四、加气砼砌筑工程技术措施： 1）、在框架柱与墙体相连部位，沿框架柱每500㎜高用冲击电锤灌ф6的钻头打眼100㎜深，并灌入水泥浆后强力打入200㎜长ф8的钢筋，安装拉结筋与其单面焊接，焊接长度为10d（d为钢筋直径），预留埋入墙内长度为净空尺寸1/5，并不小于700㎜，端头弯900钩。每层拉结筋安装结束后报予建设单位代表、监理进行验收合格后进入墙体砌筑。 2）、砌筑前一天将加气混凝土与结构相邻的部位清扫干净并浇水湿润，保证砌体粘贴牢固。 3）、砌筑前校核轴线和标高，对不够平整的混凝土带应用豆石混凝土进行找平，然后在加气混凝土墙根部采用MU5.0水泥沙浆砌MU10灰沙砖200㎜高实心砌体。 4）、根据墙体尺寸和砌块规格，先用砌块进行试排，尽量减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计。对不够整块时采用锯切割成所需尺寸，并不小于砖长的1/3。在砌加气混凝土块的部位沿框架柱上按500㎜标高线分别划出砌块层数，安排好灰缝的厚度，在相应的部位弹好墙身、门洞尺寸线，并在框架柱上弹好加气混凝土墙的立面边线，标出门、窗口位置。 5）、在砌过程中对有穿墙管线，预先核实其位置、尺寸，一次预留成型，避免事后凿墙，损坏墙体。 6）、门、窗过梁为现浇钢筋混凝土，过梁长度为门、窗宽加深入两端支座250㎜，当门、窗过梁与钢筋混凝土柱相接时，预先在柱内预埋与门、窗过梁主筋同型号得钢筋，在安装门窗过梁钢筋时采用单面搭接焊，焊接长度为10d（d为钢筋直径）。 7）、因楼层面积大，在砌筑过程中必须留置施工洞口，其留置部位为：对有窗台部位窗下墙暂不砌筑，以此作为内外运输通道；在山墙及室内无门、窗部位所留置的施工洞口，宽度为1000㎜，施工洞口两侧在砌筑工程中留直搓，沿墙高每500㎜内埋压长1000㎜2ф8拉结筋，外预留拉结筋长度为1000㎜；施工洞口高为1.7㎜，顶部设置现浇钢筋混凝土过梁，宽同墙宽，厚为200㎜，过梁两端各深入支座250㎜；过梁底筋为2ф12、面筋2ф10、箍筋ф6@200；过梁混凝土强度等级为C20。 四、加气混凝土砌筑工艺及质量标准： 1）、加气砌块施工时含水率不大于15%，砌筑方法采用“三一”砌法。 2）、水平灰缝控制为15㎜，竖缝控制在20㎜，在砌筑时满铺满砌，沙浆饱满度不低于80%，上下丁字错缝，搭接长度不小于砖1/3砖长，转角处相互咬砌搭接。 3）、在砌筑转角和交接处时，对不能同时砌筑又必须留搓的临时间断处，留搓斜长度不小于或等于2/3墙高；对在施工中必须留直搓时，每1/2砖留置1ф6圆盘钢筋，间距沿墙高不大于500㎜，压入墙内长度从墙留搓处起，每边各压入墙内1000㎜，且端头弯900钩。 4）、在砌筑墙体时应将构造柱马牙搓按（先退后进）的方法留置，沿构造柱每500㎜高安放2ф8的圆盘钢筋，各端埋压墙内1000㎜长。5）、当砌筑墙体达到一周后，在梁底斜砌一排灰沙砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。 五、钢筋混凝土构造柱施工方法： 1）、钢筋安装：将按设计要求绑扎好的钢筋笼地脚与预先埋在梁内的钢筋绑扎连接，绑扎长度为35d（d为钢筋直径），受力钢筋末端应做弯钩，并保证其安装位置准确，钢筋安装结束后邀请建设方代表、监理验收合格后再进入下一步工序。 2）、构造柱模板安装：采用1830㎜×950㎜×25㎜规格的胶木板，安装前应对构造柱轴线、垂直度检查符合要求后将模板贴在墙面上，每隔500㎜设置两道铁丝拉结牢固。 3）、