304不锈钢YAG激光低功率真空焊接研究的论文.pdfVIP

陕西省焊接学术会议论文集 304不锈钢YAG激光低功率真空焊接研究 包海涛，刘金合，刘锟，徐韦锋 (西北工业大学材料学院，西安710072) 摘要：真空条件下用低功率YAG激光对304不锈钢进行焊接．结果表明：随着真空度的提高．焊缝熔深有显著 的降低．真空中的焊缝表面良好，而且有非常明显的金属光泽：真空中获得的焊缝晶粒相对细小而大气中得到的焊 缝区晶粒发生了明显的晶粒长大，真空中的焊缝显微硬度明显高于大气中焊缝显微硬度． 关键词：低功率YAG激光；304不锈钢；真空：徽观组织 和Motoman．HP6焊接机器人． 激光焊接有以下优点：1)热输入量小、深宽 比大，因此热影区小，工件收缩和变形较小。2) 试验使用2X-8型旋片真空泵抽气，抽气速 焊接具有连续性和可重复性：3)焊道窄且表面 率为8L／s，极限真空度为6xlO’2Pa：实验使用的 质量好，焊缝强度高；4)对于准确定位的焊缝 真空测量仪器为SVG-ITP电阻真空测量计，其 易于实现自动化；5)可实现异种材料的焊接：6)测量范围是10～一105Pa．真空焊接系统如图1所 激光控制比较灵活；7)焊接速度快，等一系列 示。 优点。但是激光焊接过程中产生的等离子体对入 将被焊材料放置在真空室中，真空室及待 射激光具有显著的屏蔽作用，一方面致密的光致 焊接材料保持不动，通过焊接机器人夹持光纤运 等离子体通过吸收和散射入射光，影响了激光的 动进行焊接。采用这种方法进行焊接可以保证焊 能量传输效率，大大减小了到达工件的激光能量 接过程的稳定，并且通过光纤传导透过窗口材料 密度，导致焊缝熔深变浅111．另一方面。由于等 进行焊接也可以避免焊接过程的金属蒸汽和飞 离子体对入射激光束的折射使得激光通过等离 溅污染激光镜头．焊接时先抽真空，当真空度达 子体时波前发生畸变，改变了激光能量在工件 到焊接所需值并保持稳定后，启动机器人进行焊 上的作用区域，影响了焊缝成型，甚至使得焊接 接程序．焊接完成后，继续保持真空度一段时间 无法进行，另外普通激光焊接熔池金属的特殊流 (防止冷却过程中发生氧化)再进行放气． 动机理以及小孔效应的特殊性会产生大量的气 孔lzI．因此一种既能抑制等离子体产生，又能减 少气孔的真空激光焊接技术受到了普遍关注陬I． 值得一提的是真空激光焊接技术能有效的解决 真空电子束焊接所难以解决的磁性材料焊接问 题以及微电子元件的封装问题，综上所述激光真 空焊接技术的开发与应用，对未来制造业的发展 将起到极其重大的作用． 逝困 1试验设备和实验方法 图i真空激光焊接示意图 试验选用3mm厚的304不锈钢作为焊接材 料，材料成分如表I-1所示． 2实验结果分析 表I-I30,1不锈钢的化学成分(％) 如图2所示为焊接参数相同(脉宽16ms， 脉冲频率3．SHz，电压675V，脉冲能量72．6J， 焊接速度lmm／s)时获得的焊缝表面形貌．与 大气中进行激光焊接得到的焊缝相比，在真空中 获得的激光焊缝，焊接过程中弧光小，焊缝表面 焊接前用砂纸打磨试件表面．并用丙酮擦 成型良好．而且有非常明显的金属光泽．这主要 洗以除掉油污，焊接设备选用LD804M激光焊机 *^有押接乍术会Ⅸ论Zm 是因为在真空坪境中焊接时．没有氧。t