韶钢松山下水库除险加固工程体系运行情况报告.docVIP

韶钢松山下水库副坝除险加固工程项目部 “三标”体系运行情况报告 1、韶钢松山下水库始建于1967年，1969年投入运行一直运行至今。水库为韶钢生产与居民生活的唯一蓄水水源，水库本身的集雨面积仅为2.68平方公里，属性为兴利水库。水库总库容为526万m3，自然最大蓄水量422万m3，长年蓄水库容为410万m3，韶钢正常生产基本保障调节库容为148万m3，水库由二条坝围堰组成，有二条DN1000出水涵管的为主坝，主坝顶长约375米，最大坝高40米；另一条为副坝，副坝顶长500米，最大坝高27米（实际为30米），副坝构筑在两个小山包之间，在副坝东面有一条溢洪道，在溢洪道西侧于2005年增设一条DN1200的出水涵管，但溢洪道和出水涵管均设在原土山包部位。 2原设计资料中的库区地形和地质简述：库区四面环山属于低山丘陵区，坝址区河谷基本呈U字形，本区系下石炭纪芙蓉煤系及石灯子岩系，坝址及库区主要为芙蓉煤系之砂岩、石英砂岩、红色紫红岩、黄色页岩、黑色页岩、黑色炭页岩互层及薄层劣质煤，河谷右岸有薄层石灰层夹层，构造非常复杂，数十米范围内岩层产状变化很大，但由于岩石去向一般与坝轴线斜交，故防漏情况良好，承载力无问题。库区沟内发现两个洞口，都是石英砂岩而不是石灰岩溶洞，洞深最大十多米，内有地下水，高程高于正常水位。 原大坝施工简述：副坝设计采用均质土，原坝体排水底部设有床褥式排水棱体。施工设计是采用人工与机械相结合的施工方法，共分三个阶段完成，但据参与施工的人员回，副坝主要采用人工筑填施工。 4副坝运行情况及存在问题的简述：水库从投产后一直运行至1997年出现牛皮胀险情，并于当年进行劈裂灌浆处理，处理后牛皮胀和渗漏现象消失，险情消除后增设了测压管，但一年多后又出现渗漏现象，测压管水位也抬高。由于韶钢“十五”规划需要，在副坝背水坡后回填高至坝顶，厚度为300多米的工程废土填厚堆，致使副坝消失，但渗漏依旧。又因韶钢“十一五”计划实施用土的需要，又将副坝的填土堆搬迁，原副坝又恢复，由于副坝受填土堆影响后，坝体排水性能和反滤体排水性能均发生改变，故出现坝体浸润线严重上抬并局部从坝体逸出现象，在水库水位114米时，最高逸出位置在110米左右，并出现局部塌方现象；右岸与原山丘结合部以右100米范围内（原山丘体，高程105米至112米）有明显漏水现象，左岸与原山丘结合部以左80米范围内（原山丘体，高程101米左右）有一处明显漏水现象。为解决浸线高位逸出影响坝体稳定问题，在逸出部位临时增设反滤沟，对局部塌方部位进行换土和增设反滤沟处理，目前副坝在雨季运行时没有发现牛皮胀和塌方现象。 水库运行情况简述：为保证生产用水安全，水库水位运行控制要求在114米左右，只有在工农渠冬修时，水位才能降到110米，但工农渠冬修结束后水库水位又马上恢复至控制水位，故副坝施工时水库水位最多可以降至113米，不能再低。 2.完工日期：2009年12月25日（防渗漏处理在2009年6月25日前完工） 现在已完成的防渗工程量约为总工程量的1/3左右。 本工程防渗部分坝体防渗方面，设计方案已详细分析比较了在正常高水位前堤下各种防渗处理方案优缺点和可行性，并推荐了施工过程在时间上对坝体影响最短、空间上对坝体伤害最小、坝体整体性和稳定性恢复和提高最快、合理、安全和不会留下副作用、时效长的高喷灌浆方案。 本方案施工安全控制最关键的因素是在高喷过程中，保持孔口正常返浆。 鉴于工艺和安全考虑，我们在以往工作经验的基础上，特对本副坝在钻灌工艺流程方面采用一体化改进技术： 改进后，我们采用空压机冲击造孔，造孔后不用提管，立即进行喷灌作业。采用钻灌一体化施工，有如下优点： （1）不增加坝体中水体，不会增加坝体不稳定因素； （2）钻进过程中，能全面了解孔内坝段全程渗水情况，若有渗水严重孔段，喷出的坝体填筑土含水量能立即显示出，让技术人员心中有数，以便对渗漏坝段在喷浆时格外关照，多喷、慢喷。这样既可照顾全面，又能有的放矢，照顾局部质量较差的坝段； （3）进尺快，造孔完毕后不用提钻杆，接上输浆管即可喷浆，工艺简化许多，施工过程大为缩短； （4）不会产生塌孔，不会影响孔口返浆（有压缩空气产生上浮力）； （5）钻孔铅直度良好，不会造成孔斜影响相邻孔桩柱搭接。 （6）由于加入了压缩空气，浆液上扬孔口顺利，不会造成坝体劈裂，不会影响大坝的整体性和稳定性； （7）由于采用了钻灌一体化设备，不会产生钻好的孔等待喷灌的情况，完全消除了钻孔裸孔停待（会塌孔、堵孔）现象，也不会存在浆液串浆而影响被串孔喷浆质量的情况； （8）空压机造孔过程中对孔周土会产生一定的冲击作用，对于喷浆扩大搅和范围有益。 经过上述改进，不论对坝体的安全，还是喷灌的整体质量，都比一般高压喷浆要好。对于施工过程大坝的安全，也无形中加了一道保险。 本工程的施