昆钢小高炉净环水系统运行现状分析.pdfVIP

12 昆 钢 科 技 2008年 10月 第 3期 昆钢小高炉净环水系统运行现状分析 付铭 姜永华 (炼铁厂) 摘 要 昆钢小高炉净环水系统，在延用部分老系统的基础上设计、改造，于2007年 3月投入 运行至今，配套实施改进 的管理性措施 ，基本解决炼铁厂小高炉片区冷却水质差，结垢快的问 题 。 关键词 炼铁 高炉 冷却 水质 改进 1概况 区供水系统重新进行设计。旨在将其改造为净环水 系统，设计水质指标见表 1。新系统于2007年3月 由于水具有热容量大、传热效果好、化学稳定 投入运行，主要由新建的三水泵站、山顶循环水处 性好、便于管道运输、价格低廉、来源广泛等特点， 理系统、改建的五水泵站组成。山顶循环水处理系 是钢铁企业重要的冷却介质。当前，随着可用水资 统包括一座 70．2mx23m~4m的水池 ．可蓄水 6000 源的萎缩 ．政府部门已明确对钢铁企业实施工业 多吨。水池分成三个独立的单元格，每个单元格上 用水定额管理．各钢铁企业都把工业用水的回收 安装一座 4000m3~的无填料机力通风玻璃钢冷 利用作为一项紧迫的工作来对待，对水处理的运 却塔。旁滤系统布置了三台460m3／h的无阀滤池， 行及相应的设施投资也愈发重视和加大。 能过滤 10％的循环水量 在冷却塔水池上设置加 昆钢炼铁厂小高炉片区工业冷却水系统始建 药管．间断加入杀菌灭藻剂 ．加药装置采用两箱三 于上世纪60年代。由于当初设计的高炉冶炼强度 泵型。设计控制浓缩倍率为2，排污量 132m3／h。风 较低 ．供水系统是按当时的状况配套设计的。随着 吹损失量 36m3／h．蒸发损失量 168m3／h。小高炉净环 高炉冶炼强度的大幅提高．老系统已经不能满足 水系统仅对炼铁厂2、3、4、5高炉供水，每小时供水 强化冶炼的要求。因此 ．炼铁厂在公司支持下，委 量约 7000m3Pa 托云南省电力设计院于20o4年9月对小高炉片 表 1 循环水质设计标准 2 存在的问题 势头得到有效遏制。但是，随着运行时间的增长。 于2007年8月．在三高炉发现冷却壁管内产生结 2007年3月．小高炉片区净环水改造工程通 垢 。所结水垢外观灰 白，触摸有滑腻感觉，灰白色 过近一个月的试运行后正式投用 新系统投用 以 水垢下呈现钢材锈色。冷却壁出水温度下降。进出 后，水质改善比较明显，钙硬、浊度、电导率等指标 水温差缩小．监控的热流强度与热电偶温度趋势呈 均超过昆钢大高炉使用的净环水．冷却塔风机全 背离。说明冷却壁的传热效率变差。炼铁厂对系统 部启动时．水温下降较快。最低时能将进水温度降 投用前后水质的情况进行了对比，结果见表2 由 到 19 。考虑到进水温度太低。会致使高炉的热量 表 2可看出，净环水系统投用后，PH值提高、硬度 损失加剧，所以，炼铁厂将进水温度控制范围确定 下降。减缓了腐蚀和结垢。但由于受补水中铁离子 在25～27℃。在净环水系统投用的前期，水质、水温 含量高和浓缩倍率提高的双重影响．铁离子富集 和系统运行情况都比较好．各高炉冷却壁破损的 在水中．产生腐蚀而形成结垢。 2oo8ff-10月 第 L)，