盘形制动器流水线建设.pdfVIP

技术研发 TECHN0L0GYANDMARKET Vo1．21，No．12，2014 产的要求，将物料架、设备等放在工位边，方便工人随手取放物 验证以确定工装设备能否满足要求，操作是否简便，有无安全 料、操作设备；将部件组装工位放在流水线工位边，以便线外物 隐患；工具型号规格是否合适，流水线运行是否流畅等内容。通 料向线上流通。布局时预留出物流通道 ，以方便配料车转运 ； 过全面验证 ，找出问题及时整改，为流水线整体试运做好准备。 为节约厂房空间及缩短线内工位间物流路线及物流时间，将流 试运是按原设想线下同步、线上并行方案进行，通过试运 水线布置得尽量紧凑，并最终形成工艺布局图及物流路线图。 以验证工位间作业是否协调 同步 ，有无瓶颈 ，流水线式生产能 1．1．5 文件制度编制 否流畅、持续进行。试运阶段 ，工人操作不熟练，管理 、分工尚 为指导工人作业 ，对各工序均图文并茂地编制了组装工艺 有缺陷，故存在不少问题，后期也都逐步予以解决。 规程、标准作业要领书等指导性文件，并编制工位作业内容、物 1．2．3 效果 料清单 、工装工具清单等文件，说明工位信息。为保证流水线 经过一年的精心建设，2012年 12月底，公司迎来中国南车 正常运转，亦编制了 《5s管理办法》《工具管理临时规定》((~PrvI 总部专家团的检查。经评定，盘形制动器流水线荣获中国南车 管理临时规定》《流水线作业管理办法》《流水线质量控制点和 “三星级示范线”最高荣誉称号。 控制方案》《流水线异常处理办法》《设备点检记录》等规章制 流水线投入生产后，取代了集体粗放式生产，效果 良好，运 度文件，形成了较为完整的流水线运行制度体系。 转流畅。工位作业内容明确，物料配送到位，工具配置齐全，工 1．1．6 人员培训I 人无需走动，寻找工具物料，生产有序进行，过程简化，质量可控， 为使工人了解流水线生产模式 ，先后对其培训七大任务、 劳动强度降低，生产效率提高，现场整洁美观，工人反映良好。 职责分工、基础工艺 、精益生产基础知识、工位制节拍化、工位 2 结语 标准化作业等知识，使之理解流水线生产模式，掌握产品新组 经过一年多，各部门多方面努力，克服流水线建设过程中 装工艺 ，后期流水线试运时亦进行实作演练，以确认工人具备 出现的经验不足、认识欠缺等问题。最终实现盘形制动器的流 流水线作业所需技能。 水线节拍化生产，并得到中国南车总部的认可，达到预期 目标。 1．2 流水线搭建、运行 流水线建设工作也是一次很好的学习过程，借此我们对流水线 i．2．1 搭建 、验证 节拍化、精益生产等方面有了全面深刻的认识，对后续工作亦 前期工作完成的细致 、全面，为后期流水线搭建创造了极 有所裨益。 大的便利。2012年 10月，公司新厂房建成投入使用 ，各项硬件 参考文献： 设施也已就位，便开始流水线搭建工作。流水线的工艺布局图 [1] 刘豫湘，陆缙华，潘传熙．DK一1型电空制动机与电力机 是按厂房预留区域 1：1绘制，故选好基准 ，将各硬件设施按图 车空气管路系统[M]．北京：中国铁道 出版社 ，1998． 纸尺寸放置即可。位置定好后，便开始在地面开槽 ，向工位设 [2] 刘树华 ，鲁建厦，王家尧．精益生产[M]．北京：机械工业 备接气 、接电并最终完成流水线硬件设施的搭建。 出版社 ，2010． 进入调试阶段。对优化后的组装工艺过程从设备、工装工 作者简介 ： 具、作业方法、作业顺序等多方面一一验证，对发现的问题及时 吴