混流式水轮机“强振”原因研究.pdfVIP

混流式水轮机“强振”原因的研究 混流式水轮机“强振原因的研究 徐珍懋 (东北电网公司) ，【摘要】本文对混流式水轮机自激振动造成机组“强振”原因进行分析研究。 【关键词】混流式水轮eL；自激振动；强振；研究 1问题的提出 我国改革开放以来，从国外引进一大批200MW以上机组，投运以后，都存在需要避开 运行的强振区，这些混流式大机组，只能在设计工况“无涡区”长期运行，一般只能在机组 最大功率60％以上，即机组全功率的30％～50％范围运行，给电网调峰带来困难。但是， 东北电网的所有水电厂，包括上世纪60年代投运的云峰电厂IOOMW机组，上世纪80年 代投产的白山厂300MW机组，都不存在强振区。白山机组在设计审查时，电厂提出为了 机组稳定运行，将制造厂家要求的安装高程抬高1．5～2．5m，运行实践证明，白山厂机组 运行稳定，为电网调峰作出了贡献，为研究大机组运行稳定问题，研究混流式水轮机强振 发生的原因，东北电网公司在2004年将此问题列入科研项目，现根据东北水电厂多年运 行稳定和国内有关水电大机组稳定性情况调研，特提出专题报告，作为初步研究成果，希 望有关专家予以审核和批评指正。 2丰满电厂2样、6#机组水力不平衡处理实践的经验 丰满电厂2#，6#机组水轮机转轮、顶盖等部件均为瑞士制造，水轮机上下止漏环为 疏齿式，中下止漏环结构如图1。 两台机组水导轴承为原苏联制造水润滑橡胶轴承，自投运以来，就存在水导摆度大， 造成轴线变坏，水导轴颈磨偏、轴瓦磨损、间隙变大，以及水导固定螺栓折断等问题。需要 经常停机处理轴线，水导瓦加垫缩小间隙，运行一年左右就又需要再次停机处理。经多次 试验得知摆度大的原因，是水轮机存在10～20t径向水力不平衡。当吊出转轮大修时发 现转轮中、下止漏环不圆，其半径差最大有0．3越右，见图2，图中外圆为中止漏环半径 大值，内圆为下止漏环半径大值。 由试验得知2#机水导摆度方向始终在轴号4～5间，而6#机组都在1～8间，都是 在止漏环半径最大处，而且和水导轴颈磨偏方向一致。充分证明这是产生水力不平衡的 根源。为什么止漏环不圆度仅为间隙的10％左右，按国标要求是合格的，却产生这么大 的水力不平衡力。为弄清机理，我们在中下止漏环之间空腔，专设对称四个测压管，测量 水导摆度和其间脉动压力，示波图见图3。试验结果见表1。 27 第十六次中国水电设备学术讨论会论文集 图1 2#。6群水轮机中、下部止漏环结构 ＼≯一 V rX ／o．02孓 ＼ 二．2徽久≮ ．J ／ ＼潲2。 15．24I C0．06 ／八)}J l l／ 0．31^＼ o．12 ，o．，Ⅸ ∥＼～． ／＼0．01 ／＼ 彳＼ ／＼～—／＼ 0．16＼， 2a研机止漏环半径差值 2b6I；I机止漏环半径差值 图2 2桴，6#机组中下止漏环不圆度 从示波图可见，脉动压力的最大点始终在止漏环间隙大的一侧，因此水导摆度(弓状 回转)向止漏环间隙小一侧摆，即间隙大一侧初始压力高于对侧，造成转轮向对侧摆，从而 使该点间隙更大(初始半径差+摆度峰峰值AX)，间隙的增大使其压力更高，如此循环， 发生水力自激压力脉动，造成自激振动。但是为什么摆度值相同的东、西侧或南北侧测得