金工实训 工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目 教学课件 作者 宋金虎 侯文志 项目三 锻压.pptVIP

项目三 锻压 【项目目标】 了解锻造的基本生产过程。 熟悉自由锻的基本工序。 了解各种锻压方法的工艺特点及加工范围。 掌握空气锤的基本操作技术。 金属的可锻性是衡量材料在经受压力加工时获得优质制品难易程度的工艺性能。 金属的可锻性好，表明该金属适合于采用压力加工成形；可锻性差，表明该金属不宜于选用压力加工方法成形。 可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 塑性越好，变形抗力越小，则金属的可锻性好；反之则差。 中碳钢、低合金钢可锻性好，常用做塑性变形成形材料。 锻造的最基本过程为坯料的加热、锻打和冷却，还有坯料下料、检验、锻后热处理、清理等工序。 在实际生产中应根据坯料选取适当的设备。 由于自由锻只能锻造出形状较为简单的锻件，当零件上带有较小的凹槽、台阶、凸肩、法兰和孔时，可不予锻出，留待机加工处理。 自由锻工件的精度和表面质量均较差，因此零件上需要进行切削加工的表面均需在锻件的相应部分留有一定的金属层，作为锻件的切削加工余量，其值大小与锻件形状、尺寸等因素有关，并结合生产实际而定。 其数值大小需根据锻件的形状、尺寸来确定，同时考虑生产实际情况。 基本工序是实现锻件基本形状和尺寸的工序，包括镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切割、扭转、错移等。 重点训练墩粗和拔长两个工序。 通过操纵配气机构实现空行程、悬空、压紧、连续打击和单次打击等操作。 胎模锻介于自由锻与模锻之间，吸取 了两种锻造方法的优点。 胎模锻的模具制造简单方便，在自由锻锤上即可进行锻造，不需要模锻锤，提高了锻件精度与复杂程度的基础上，提高了生产效率，在中小批量的锻造生产中应用广泛。 但由于劳动强度大，只适用于小型锻件的生产。 采用拉深方法可生产筒形、阶梯形、锥形、球形、方盒形及其他不规则形状的薄壁零件。