金工实训课件 项目三.pptVIP

尚辅网 尚辅网 尚辅网 4．选择铣削用量、对刀、调整、进行切削 （1）铣削用量 采用fz =0.03mm，Vc=30m/min， 则n=30×1000/(3.14×100)≈95r/min. 根据铣床铭牌，选用n=95r/min, Vf= fz×Z×n=0.03×20×95=57mm/min. 故实际主轴转速取95r/min，进给速度取60 mm/min。 （2）对刀，调整 让旋转的铣刀侧刃轻轻擦着工件侧面，垂直降下工件； 按台阶宽度横向移动工作台，并将工作台横向锁紧； 让旋转的铣刀圆周刃擦着工件上表面，进行正面对刀，纵向退出工件，并上升一个台阶深度。 （3）铣削 纵向进给铣出一侧台阶，保证规定的尺寸要求，然后纵向退刀，将工作台纵向退刀，将工作台横向移动40mm(铣刀宽度15mm与凸台宽度25mm之 和)，紧固横向进给，再铣出另一侧台阶。 尚辅网 5．注意事项 （1）铣削之前，必须严格检测、校正铣床“零位”，夹具的定位基准和工作台的进给方向的垂直度或平行度。 （2）为避免工作台产生窜动现象，铣削时应紧固不使用的进给机构。 （3）垫铁若不平或装夹时工件、平口钳或垫铁没有擦拭干净，均会导致台阶平面与上下平面不平行，台阶高度尺寸不一致。 尚辅网 任务四 铣键槽 学习目标 （1）掌握轴类零件的装夹方法。 （2）掌握铣刀对中心的方法。 （3）掌握铣削轴上键槽的工艺方法和加工步骤。 （4）掌握轴上键槽的检测方法。 （5）能严格执行铣床安全操作规程。 尚辅网 学习任务 完成如图3-14所示零件的加工。 图3-14零件图 尚辅网 要完成该工件的铣削任务，操作步骤包括：装夹工件→安装刀具→校正工件→铣刀对中心→调整完成铣削→精度检测。 任务分析 尚辅网 一、轴类工件的装夹方法 轴类零件常用的装夹方法有用平口钳、用V形架、用分度头定中心装夹等。 1.用平口钳装夹轴类零件 此种方法简便、稳固，但在工件直径发生变化时，工件轴线在水平位置和上下方向都会产生移动，会影响键槽的深度尺寸和对称度，在平口钳上装夹工件铣键槽需校正钳体的定位基准，以保证工件的轴线与工作台纵向进给方向平行，同时也与工作台面平行。此法常用于单件生 产。 相关知识 尚辅网 2.用V形架装夹轴类零件 此法是铣削轴类工件铣削键槽最常用的、比较精确的定位方法之一，在V形架上，当一批工件的直径因加工误差而发生变化时，工件的轴线只能沿V形的角平分面上下移动变化。虽然会影响键槽的深度尺寸，但能保证其对称度，为此适宜大批量加工。 3.在工作台上直接装夹轴类零件 Ф20mm～Ф60mm的长轴工件可将其直接放在工作台中间的T形槽上，用压板夹紧后铣削轴上的键槽，T形槽槽口的倒角斜面起着定位作用。 4.用分度头定中心装夹 这种方法使工件轴线位置，不受其直径变化的影响，在轴上铣出的键槽的对称度不受工件直径变化的影响，使用之前，要在标准心轴校正上素线和侧素线，保证标准心轴的上素线与工作台面平行，侧素线与纵向进给方向平行。 尚辅网 二、键槽铣削时铣刀的调整 为保证轴上键槽对称于工件轴线，必须调整好铣刀的铣削位置，常用方法有按切痕调整对中心、擦侧面调整对中心、测量法对中心及用杠杆百分表调整对中心四种方法。 1.按切痕调整对中心 先让旋转的铣刀接近工件的上表面，通过横向进给，铣刀在工件表面铣出个矩形小平面的切痕，然后，横向移动工作台，将铣刀宽度目测调整到椭圆的中心位置，即完成铣刀对中心，这种方法简便但准确性不高。 尚辅网 2. 擦侧面调整对中心 调整时，先在直径为D的轴上贴一张厚度为δ的薄纸。将直径为d的键槽铣刀逐渐靠向工件，当回转的铣刀刀刃擦到薄纸后，垂直降下工作台，将工作台横向移动一个距离A(A=(D+d)/2+δ)，即可实现对中心。 3.测量法对中心 工件利用平口钳装夹时，可在铣床主轴上先夹一根与铣刀直径相近的量棒，通过用游标卡尺测量棒与两侧钳口间的距离来进行调整，当两侧距离相等时，铣床主轴即位于工件的中心，卸下量棒，换上键槽铣刀即可进行铣削。 4.用百分表调整对中心 这种方法对中心精