金属材料焊接 教学课件 作者 张连生 主编 第六章 铸铁的焊接.pptVIP

第四节　球墨铸铁的焊接 三、球墨铸铁补焊的工程实例 某厂生产QT600?3球墨铸铁的气缸体，壁厚28mm，在整个缸体加工基本完成后发现在缸体和冷却层之间的缸壁上有砂眼、裂纹等缺陷，需要进行补焊。球墨铸铁气缸对强度要求较高，而且焊后需要进行加工，因此，选用EZNiFe?1(Z408)焊条。 复习思考题 1.常用铸铁有多少种？它们石墨的存在形态有何不同？2.影响铸铁型焊缝组织的主要因素有哪些？试分析之。3.灰铸铁的焊接性问题有哪些？试分析灰铸铁电弧冷焊时形成白口与淬硬组织的原因。4.试分析灰铸铁冷焊时焊接接头易发生冷裂纹的原因及防止措施。5.铸铁的焊补常用焊条有哪几类？其应用范围有何不同？6.试分析三种镍基铸铁焊条的特点。7.简述异质(非铸铁型)焊缝的铸铁电弧冷焊工艺。8.灰铸铁的气焊适用哪些范围？常用哪些焊丝和焊剂？如何选择“加热减应区”范围？9.灰铸铁的钎焊有何特点？它对钎料有何要求？ 10.球墨铸铁焊接特点是什么？对接头的性能要求与灰铸铁有何不同？它一般常用哪些种类的焊条？ 金属材料焊接 第六章　铸铁的焊接 第六章　铸铁的焊接 第一节　铸铁的种类及性能第二节　灰铸铁的焊接性第三节　灰铸铁的焊接工艺第四节　球墨铸铁的焊接复习思考题 第一节　铸铁的种类及性能 一、铸铁的种类及成分铸铁是w(C)＞2%的铁碳合金。工业用铸铁，除含铁和碳外，还含有一定量的硅、锰元素及硫、磷杂质。为了改善铸铁的某些性能，时常有目的地加入一些合金元素。 表6-1　常用铸铁的化学成分范围 第一节　铸铁的种类及性能 二、铸铁的组织与性能 铸铁的性能是与其内部的组织密切相关的。铸铁(不包括白口铸铁)实际可以看成是具有严重夹杂物——石墨的碳钢，其性能主要取决于石墨的形状、大小、数量及分布特点等，同时基体组织也有一定的影响。 图6-1　铸件壁厚(冷却速度)化学成分对铸铁组织的影 第一节　铸铁的种类及性能 图6-2　元素对铸铁石墨化及白口化的影 第一节　铸铁的种类及性能 表6-2　灰铸铁的牌号与力学性能 第一节　铸铁的种类及性能 表6-3　球墨铸铁的牌号与力学性能 第二节　灰铸铁的焊接性 一、焊接接头的白口及淬硬组织灰铸铁焊接时，由于熔池体积小，存在时间短，加之铸铁内部的热传导作用，使得焊缝及近缝区的冷却速度远远大于铸件在砂型中的冷却速度。因此，在焊接接头的焊缝及半熔化区将会产生大量的渗碳体，形成白口铸铁组织。(一)焊缝区(二)半熔化区 图6-3　灰铸铁焊接接头组织变化 第二节　灰铸铁的焊接性 (三)奥氏体区二、焊接裂纹铸铁焊接时，裂纹是易出现的一种缺陷。焊接接头一旦出现裂纹，不仅焊接接头静载强度与动载强度将严重下降，而且被焊件也无法满足致密性(水密性或气密性)的要求，故研究铸铁焊接裂纹问题具有重大意义。(一)冷裂纹1.焊缝中的冷裂纹2.热影响区的冷裂纹 第二节　灰铸铁的焊接性 图6-4　由于收缩率不同在半熔化区(Ⅰ)及奥氏体区(Ⅱ)形成切应力示意 第二节　灰铸铁的焊接性 (二)热裂纹解决镍基焊条焊接铸铁时的热裂纹问题，应从冶金处理与焊接工艺二方面着手。在冶金处理方面，可通过调整焊缝化学成分，使其脆性温度区间缩小，加入稀土元素，增强脱S、P反应，以及使晶粒细化等途径，以提高焊缝的抗热裂纹性能。采用正确的冷焊工艺，使焊接应力降低，以及使母材中的有害杂质较少熔入焊缝，均有助于防止焊接热裂纹的发生。 第三节　灰铸铁的焊接工艺 一、同质(铸铁型)焊缝的熔焊这一节将分别讨论铸铁型焊缝的电弧热焊(包括半热焊)、气焊及电弧冷焊材料及工艺。铸铁型焊缝有其共同性，如正确处理焊缝冷却速度与焊缝化学成分的关系等。(一)电弧热焊及半热焊1.热焊及半热焊焊条2.热焊工艺(1)预热　对结构复杂的铸件，由于补焊区刚性大，焊缝无自由膨胀收缩的余地，故宜采用整体预热；而结构简单的铸件，补焊处刚性小，焊缝有一定膨胀收缩的余地，例如铸件边缘的缺陷及小块断裂，则可采用局部预热。 第三节　灰铸铁的焊接工艺 (2)焊前清理　在进行电弧热焊之前，首先应对铸件的待焊部位进行清理，并制好坡口。(3)造型　对于边角部位及穿透缺陷，焊前为防止熔化金属流失，保证原定的焊缝成形，还应在待焊部位造型，其形状尺寸如图6-5所示。 图6-5　热焊补焊区造型示意a)中间缺陷补焊　b)边角缺陷补焊 第三节　灰铸铁的焊接工艺 (4)焊接　焊接时，为保持预热温度，缩短高温工作时间，要求在最短的时间内焊完，故宜采用大电流、长弧、连续焊。(5)焊后缓冷　焊后要采取缓冷措施，常用保温材料(如石棉灰等)覆盖，最好随炉冷却，电弧热焊适用于中厚(＞10mm以上)铸件的大缺陷补焊。3.半热焊工艺(二)气焊1.气焊焊接材料 第三节　灰铸铁的焊接工艺 表6-4　铸铁气焊焊丝