金属材料焊接 教学课件 作者 张连生 主编 第三章 低合金钢的焊接.pptVIP

第四节　中碳调质钢的焊接 1.Cr钢 2.Cr-Mo钢3.Cr-Mn-Si钢4.Cr-Ni-Mo钢5.超高强度钢二、中碳调质钢的焊接性分析(一)焊接裂纹1.焊缝中的结晶裂纹2.冷裂纹(二)热影响区的性能变化1.过热区的脆化 第四节　中碳调质钢的焊接 图3-6　调质状态的30CrMnSi钢焊接接头的强度分a)电弧焊　b)气焊 2.焊接热影响区的软化三、中碳调质钢的焊接工艺 第四节　中碳调质钢的焊接 中碳调质钢与低碳低合金调质钢不同，中碳调质钢焊后的淬火组织是硬脆的高碳马氏体，不仅冷裂的敏感性大，而且焊后若不经热处理时，热影响区性能达不到原来基本金属的性能。因此，这类钢一般是在退火状态下进行焊接，焊后通过整体调质处理才能获得性能满足要求的均匀的焊接接头。但有时必须在调质后进行焊接，这时热影响区性能的恶化是很难解决的。对中碳调质钢的焊接来说，焊前所处的状态是非常重要的，它决定了焊接时出现的问题性质和所需采取的工艺措施。(一)退火状态下焊接时的工艺特点1.焊接方法的选择2.焊接材料的选择3.焊接参数的确定 第四节　中碳调质钢的焊接 (二)调质状态下焊接时的工艺特点 表3-12　中碳调质钢焊接材料选择示例 第四节　中碳调质钢的焊接 四、典型钢种的焊接实例35CrMo及35CrMoA钢是较为常用的中碳调质钢，因为这种钢在热处理状态下既具有高强度，又具有较好的焊接性。35CrMo钢的Ms点较高，焊接热影响区的马氏体在随后的冷却过程中可受到一定程度的回火作用。因此，当构件的刚度不太大，采用熔化极气体保护焊时，无需采用预热及消除应力处理，即可得到满意的焊接接头。例如，某重型机械厂采用实芯焊丝CO2气体保护焊对35CrMo钢组合齿轮的精加工焊接实例。组合齿轮结构的接头形式为对接，平焊位置施焊，焊接时，采用直径为?0．8mm的H08Mn2SiA焊丝，焊接电流为95～100A，电弧电压为21～22V，焊接速度为7～8mm/s，采用特制的自动夹具进行焊接，无需预热及消除应力处理，即可得到满足使用要求的焊接接头。 第五节　低温用钢的焊接 一、低温用钢的成分与性能除了面心立方点阵的金属材料(奥氏体钢、铝、铜、镍等)外，一切体心立方点阵或六方点阵的金属材料均有低温脆化的现象，即金属随着温度降低，其断裂从延性转为脆性。对于低温钢可以通过细化晶粒、合金化和提高纯净度等措施来改善其低温韧性。(一)铁素体型低温钢(二)低碳马氏体型低温钢 第五节　低温用钢的焊接 表3-13　几种低温用钢的化学成分(质量分数，%) 第五节　低温用钢的焊接 表3-14　几种低温用钢的力学性能 (三)奥氏体型低温钢 第五节　低温用钢的焊接 二、低温用钢的焊接性分析(一)不含Ni的低温钢(二)含Ni较低的低温钢(三)含Ni较高的低温钢1.焊接材料要匹配2.磁偏吹现象3.热裂纹三、低温用钢的焊接特点1.焊接方法及热输入的选择2.焊接材料的选择 3.焊后检查与处理 第五节　低温用钢的焊接 表3-15　低温钢焊条示例 第五节　低温用钢的焊接 四、典型钢种的焊接实例 3.5Ni钢广泛用于乙烯、化肥、橡胶、液化石油气及煤气工程中低温设备的制造。3.5Ni钢依靠降低C、P、S含量，加入Ni等合金成分，并通过热处理细化晶粒，使其具有优良的低温韧性。3.5Ni钢一般为正火或正火加回火状态使用，其低温韧性较稳定，显微组织为铁素体和珠光体，其最低使用温度为-101℃。经调质处理，其组织和低温韧性得到改善，日本JIS标准规定SL3N45钢调质后的最低使用温度为-110℃。为避免由于过热而使焊缝及热影响区的韧性恶化，焊接时，焊条尽量不摆动，应严格控制焊接预热及焊道间的温度在50～100℃范围内，应采用小热输入的焊接方法施焊，焊条电弧焊的热输入应控制在2.0kJ/mm以下，熔化极气体保护焊焊接热输入应控制在2.5kJ/mm左右。由于3.5Ni钢中的含碳量较低，所以其淬硬倾向不大，一般可以不预热。 第五节　低温用钢的焊接 但板厚在25mm以上或刚度较大时，焊前要预热到150℃左右，层间温度与预热温度相同。3.5Ni钢有应变时效倾向，当冷加工变形量在5%以上时，要进行消除应力热处理以改善韧性。该类钢在焊后消除应力退火的过程中，易产生回火脆性。为避免回火脆性，建议采用4.5Ni-0.2Mo系焊丝。用日本的NB-3N焊条焊接时，建议采用表3-16规定的焊接电流，焊后进行600～625℃热处理，有利于改善焊接接头的低温韧性。 第五节　低温用钢的焊接 表3-16　用NB-3N焊条焊接时推荐的焊接电流(交流) 第六节　低合金耐蚀钢的焊接 一、耐候钢、耐海水腐蚀用钢的焊接特点这类钢主要用于制作在露天或海上工作的设备，如桥梁、车辆、港口机械、露天矿山机械及海上钻井设备