金属材料化学分析 教学课件 作者 司卫华第六单元 模块二.pptVIP

模块二 钢铁分析 一、钢铁中杂质元素对钢性能影响及钢铁 材料的分类 二、试样的采集、制备与分解方法 三、钢铁中五元素分析 四、钢铁中合金元素分析 一、钢铁中杂质元素对钢性能影响及钢铁材料的分类 一、钢铁中杂质元素对钢性能影响及钢铁材料的分类 一、钢铁中杂质元素对钢性能影响及钢铁材料的分类 一、钢铁中杂质元素对钢性能影响及钢铁材料的分类 二、试样的采集、制备与分解方法 二、试样的采集、制备与分解方法 二、试样的采集、制备与分解方法 三、钢铁中五元素分析 三、钢铁中五元素分析 三、钢铁中五元素分析 三、钢铁中五元素分析 三、钢铁中五元素分析 三、钢铁中五元素分析 三、钢铁中五元素分析 四、钢铁中合金元素分析 四、钢铁中合金元素分析 四、钢铁中合金元素分析 四、钢铁中合金元素分析 四、钢铁中合金元素分析 四、钢铁中合金元素分析 四、钢铁中合金元素分析 四、钢铁中合金元素分析 四、钢铁中合金元素分析 四、钢铁中合金元素分析 图 片 图 片 * * 《金属材料化学分析》主编 司卫华 第六单元 黑色金属及其合金 课件制作 李江华 1.碳 碳在钢铁中有的以固溶体状态存在，有的生成碳化物（Fe2C、Mn3C、Cr5C2、WC、MoC等）。碳是决定钢铁性能的主要元素之一。一般含碳量高，硬度增强，延性及冲击韧性降低，熔点较低；含碳量低，则硬度较弱，延性及冲击韧性增强，熔点较高。钢铁的分类常常以碳含量的高低为主要依据。含碳量低于0.2%的称纯铁（或熟铁或低碳钢）；含碳量在0.2%～1.7%之间的称为钢；含碳量高于1.7%，即为生铁。当然，通常高炉冶炼出来的生铁的碳含量常常更高，在2.5%～4%之间。另外，碳在钢铁中的存在状态对钢铁的性质影响也不小，灰口铁中含石墨碳较多，性质软而韧；白口铁中含化合碳较多，则性质硬而脆。 2.锰 锰是炼钢时由铁和锰铁脱氧剂带入而残留在钢中的，锰的脱氧能力较好，能清除钢中的FeO,降低钢的脆性。锰在钢铁中主要以MnC、MnS、FeMnSi或固溶体状态存在。生铁中一般含锰0.5%～6%；普通碳素钢中锰含量较低；含锰0.8%～14%的为高锰钢；含锰12%～20%的铁合金称为镜铁；含锰60%～80%的铁合金称为锰铁。锰能增强钢的硬度，减弱展性。高锰钢具有良好的弹性及耐磨性，用于制造弹簧、齿轮、铁路道岔、磨机的钢球、钢棒等。 《金属材料化学分析》主编 司卫华 第六单元 黑色金属及其合金 课件制作 李江华 3.硅 硅也来源于生铁和硅铁脱氧剂。硅的脱氧能力比锰铁强，可有效地清除FeO，改善钢的性能。硅在钢铁中主要以FeSi、MnSi、FeMnSi等形态存在，也有时形成固溶体或非金属夹杂物，如2FeO·SiO2、2MnO·SiO2、硅酸盐。在高碳硅钢中有一部分以SiC状态存在，硅增强钢的硬度、弹性及强度，并提高钢的抗氧化力及耐酸性。硅促使碳游离为石墨状态，使钢铁富于流动性，易于铸造。生铁中，一般含硅0.5%～3%，当含硅高于2%而锰低于2%时，则其中的碳主要以游离的石墨状态存在，熔点较高，约为1200℃，断口呈灰色，称为灰口生铁。因为含硅量较高，流动性较好，而且质软，易于车削加工，故灰口铁多用于铸造。如果含硅量低于0.5%而含锰量高于4%，则锰阻止碳以石墨状态析出主要以碳化物状态存在，熔点较低，约为1100℃，断口呈银白色，易于炼钢。含硅12%～14%铁合金称为硅铁，含硅12%、锰20%的铁合金称为硅锰铁，主要用作炼钢的脱氢剂。 4.硫 硫是在炼钢时由生铁和燃料带入钢中的杂质。硫在钢铁中以MnS、FeS状态存在。FeS的熔点低，最后凝固，夹杂于钢铁的晶格之间。当加热压制时，FeS熔融，钢铁的晶料失去连接作用而碎裂。硫的存在所引起的这种“热脆性”严格影响钢铁的性能。因此国家标准规定碳素钢中硫含量不得超过0.05%，优质钢中含硫量应不超过0.02%。 《金属材料化学分析》主编 司卫华 第六单元 黑色金属及其合金 课件制作 李江华 5.磷 磷主要来源于炼钢原料生铁。磷在钢铁中以Fe2P、Fe3P状态存在。磷化铁硬度较强，以致钢铁难于加工，并使钢铁产生“冷脆性”，也还有害杂质。但是当钢铁中含磷量稍高时，能使流动性增强而易于铸造，并可避免在轧钢时轧辊与轧件黏合，所以在特殊情况下又常有意加入一定量的磷以达此目的。 6.氮、氧、氢 氮、氧、氢气体存在于钢中，对钢性能的危害更为严重。氮存在于钢中，常导致钢硬度和强度的提高而塑性降低，使钢产生时效而变脆。为了防止氮在钢中的有害影响，在炼钢时采用Al和Ti脱氧，生成A