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第三节 双动拉深液压机 二、双动拉深液压机的结构 双动拉深液压机的常见结构有两种,一种为工作滑块与压边滑块的驱动缸均装于机身上部,有较大的工作台面,通常用于较大型的液压机;另一种为工作滑块的液压缸装于机身上部,而压边滑块驱动缸装于机身下部工作台的两侧,通常用于中小型双动拉深液压机。 图3-15 TDY35-315C型双动拉深液压机1——主缸及充液箱 2—上横梁 3—内滑块活动横梁 4—外滑块活动横梁 5—操纵控制系统6—动力系统 7—外滑块活动横梁驱动缸 8—工作台(下横梁)9—顶出缸 第三节 双动拉深液压机 三、双动拉深液压机的控制 图3?16所示为TDY35?315C型双动拉深液压机的液压系统,图3?17所示为其电气控制系统。该液压机具有独立的动力机构和电气系统,并采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式的控制。其工作压力、滑块行程及速度的切换位置等均可按工艺需要调节控制,并能完成定压和定程成形两种工艺方式,在定压成形时还具有保压延时及自动回程等功能。 1)高压泵Ⅵ、Ⅶ为两台高压轴向柱塞泵,其额定压力为32MPa,泵Ⅵ的额定流量为92.5(L/min),泵Ⅶ的额定流量为9.4(L/min),它们为液压机压制成形提供25MPa的工作压力。 第三节 双动拉深液压机 2)低压泵Ⅴ为低压齿轮泵,其额定压力为2.5MPa,额定流量为25(L/min),它为低压控制系统提供其所需的1.2~1.5MPa的控制压力。3)阀7为二位三通电液换向阀,它在压边滑块下行及差压回程时动作,改变液压油的流向。4)阀14为直接作用式压力阀,此阀在液压系统中起减速排油作用。5)阀15为单向节流阀,在液压系统中起泄压作用。6)阀17为充液阀,当活动横梁快速下行时,泵不能及时给主缸上腔供油,从而造成负压,使充液阀的主阀吸开,充液油箱的油液将大量进入主缸上腔。 7)阀1、2、3、4、5、21、24、26为溢流阀,用于调定液压系统的最高压力和工作压力,起到液压系统的过电压保护作用。 第三节 双动拉深液压机 第三节 双动拉深液压机 8)阀8、19为单向阀,阀13为可控单向阀,阀10、11为二位四通电磁换向阀,阀12、22为三位四通电液换向阀,阀9为三位四通液控换向阀。9)压力表16、18为电接触式压力表,当压力达到预先调定的压力时,其触点闭合,发出电信号。该双动拉深液压机有三种工作方式可供选择,即“调整”、“手动”和“半自动”。进行“调整”操作时,按压相应按钮获得要求的寸动动作;进行“手动”操作时,按压相应按钮可获得要求的连续动作;进行“半自动”操作时,按压工作按钮可自动完成一个工艺循环,同时可按工艺要求选择定压或定程两种工艺。 第三节 双动拉深液压机 图3-17 TDY35-315C型双动拉深液压机的电气控制线路图 第三节 双动拉深液压机 (1)压边滑块下行 按压按钮SB6,电磁铁6YA、7YA通电,6YA动作使阀9换位,高压泵Ⅶ的液压油经阀9进入压边缸上腔,7YA动作使阀7换位,高压泵Ⅵ的液压油经阀12、阀7及阀8和高压泵Ⅶ的液压油一起进入压边缸上腔,压边缸下腔油液经阀20和阀9流回油箱。(2)压边滑块加压,拉深滑块快速下行 压边滑块接触工件开始加压,当压力上升至电接触式压力表18的调定压力(5~25MPa)时,其触点接通,使1YA、5YA通电,6YA继续通电,7YA断电。(3)压边滑块加压,拉深滑块工作下行 当活动横梁碰撞行程开关SQ2时,触点接通,1YA、6YA继续通电,5YA断电,使阀13换位切断操纵可控单向阀13的控制油路,关闭可控单向阀13。 第三节 双动拉深液压机 (4)压边滑块、拉深滑块保压 拉深滑块接触工件开始加压成形,成形结束不卸压,直到压力上升至电接触压力表16的调定压力(5~25MPa)时,接通触点,发出信号,1YA、6YA断电。(5)压边滑块继续加压,拉深滑块泄压回程 电接触压力表16发出信号后,1YA断电,使系统处于空负荷状态,此时主缸上腔的高压油液经阀15、阀12、阀7及阀22流回油箱,拉深滑块泄压。(6)拉深滑块回程停止,压边滑块回程 当拉深滑块回程碰撞行程开关SQ1后,2YA断电,拉深滑块回程停止,7YA通电使阀7换位。(7)压边滑块回程停止 当压边滑块撞压行程开关SQ4后,压边滑块回程停止。 3Z 主编 第一节 液压机概述 一、液压机的工作原理 液压机是利用液体介质传递的压力能对板材施加压力作用使之变形,达到所需成形要求的压力机械。因其传递能量的介质为液体,故称为液压机。 图3-1 液压机的工作原理1—小柱塞 2—大柱塞 第一节 液压机概述 二、液压机的特点与应用 图3-2 汽车纵梁冲压成形专用液压机 第一节 液压机概述 1)容易获
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