连锁经营配送中心运营实务 教学课件 作者 王晓阔 第六章库存控制.ppt

第六章 库存控制 第六章 库存控制 第一节 库存控制概述 一、库存和库存费用 一、库存和库存费用 一、库存和库存费用 一、库存和库存费用 一、库存和库存费用 一、库存和库存费用 一、库存和库存费用 一、库存和库存费用 一、库存和库存费用 一、库存和库存费用 一、库存和库存费用 二、库存控制系统 二、库存控制系统 二、库存控制系统 二、库存控制系统 二、库存控制系统 第二节 ABC分析法及重点管理策略 一、ABC库存分类法的基本原理 二、ABC分类法的管理策略 第二节 ABC分析法及重点管理策略 进行ABC分类时耗用金额不是唯一的分类标准，还需结合企业经营和管理等其他影响因素。有时，C类或B类某项物品的缺少也会严重地影响整个生产，于是该项C类或B类物品必须进行严格的管理，会强制地进入A类。所以在分类时不但要依据物品的耗用金额，还需要 考虑物品的重要程度等其他因素。 第三节 经济订货批量EOQ库存控制模型 一、EOQ库存控制策略 一、EOQ库存控制策略 二、基本假设和局限性 二、基本假设和局限性 第四节 定量订货法与定期订货法 一、定量订货法 一、定量订货法 一、定量订货法 一、定量订货法 一、定量订货法 二、定期订货法 二、定期订货法 二、定期订货法 第五节 零库存 一、“零库存”的涵义 一、“零库存”的涵义 二、实现企业零库存的主要方式 二、实现企业零库存的主要方式 二、实现企业零库存的主要方式 二、实现企业零库存的主要方式 二、实现企业零库存的主要方式 二、实现企业零库存的主要方式 知识结构图 思考题 定期订货法 2 定量订货法 1 原理 预先确定一个订货点Ｑk和一个订货批量Ｑ*，随时检查库存，当库存量下降到订货点Ｑk时，就发出订货 订货点固定 =平均每日销售量*备用天数+保险储备量 订货批量固定 订货提前期不等 即经济批量EOQ 从发出订单到货到的时间间隔 采用定量订货法的前提条件 定量订货法控制参数的确定 订货点的确定 需求和订货提前期确定，则 订货点=订货提前期（天）×（全天需求量/360） 需求和订货提前期都不确定，则 订货点=（平均需求量×最大订货提前期）+安全库存 订货批量的确定 在定量订货中，对每一个具体的品种而言，每次订货批量都是相同的，所以对每个品种都要制定一个订货批量，通常是以经济批量作为订货批量，使库存总成本达到最低的订货数量，它是通过平均订货成本和储存成本两个方面得到的 。 定量订货法的优缺点 优 点 缺 点 1、减少经常盘点库存的次数，方便可靠 2、可以利用现有规格化器具和方式，有 效地节约搬运、包装等方面的作业量 3、充分发挥了经济批量的作用，可降低 库存成本，节约费用，提高经济效益 1、要随时掌握库存动态，占用人力物力 2、订货模式过于机械，不具有灵活性 3、订货时间不确定，不利计划的安排 4、对于实行多种联合订货采用此方法时 受到限制。 原理 基于时间的订货控制方法，它设定订货周期和最高库存量，从而达到控制库存量的目的。只要订货间隔期和最高库存量控制合理，就可能实现既保障需求、合理存货、又可以节省库存费用的目标 采用定期订货法的前提条件 订货周期固定 最高订货量固定 订货批量和 订货点不固定 即从此次发出订货指令下一次发出订货 指令的间隔 ＝保险周期内库存需求量 ＋安全库存 无法形成经济订货批量 优 点 缺 点 1、可以合并出货，减少订货费 2、周期盘点较彻底、精确减少工作量 3、库存管理的计划性强 1、安全库存量设置得较大 2、每次订货的批量不固定，无法制定出经济订货批量经济性较差，只适合于ABC物资分类中A类，以及重点物资的库存控制。 定期订货法的优缺点 “零库存”的涵义 1 实现企业零库存的主要方式 2 指在确保企业生产经营活动顺利进行的条 件下，采用各种科学的管理方法，对库存 进行合理的计算和有效的控制，尽可能降 低库存量的一种方法。 零库存并不等于不要储备和没有储备。实际上，企业（包括生产企业和流通企业）为了应付各种意外情况，如运输时间延误、到货不及时、生产和消费发生变化等，常常要储备一定数量的原材料、半成品和成品，只不过这种储备不是采取库存形式罢了。 看板方式是准时方式中的一种简单有效的方式，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片作为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，其主要目的是在同步化供应链计划的协调下，使制造计划