可编程控制器技术应用 教学课件 作者 庞广信 主编 陈权昌 主审 项目05.pptVIP

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尚辅网 尚辅网 三相异步电动机单向点动和连续运行控制   一、能力目标   二、使用材料、工具、设备 表5-1使用材料、工具、设备 三相异步电动机单向点动和连续运行控制    三、项目要求    四、学习形式    五、原理说明    1.LD 取指令:常开触点与左母线连接指令,也可在分支开始处使用,与后述的块操作指令ANB或ORB配合使用。其操作的目标元件(操作数)为X、Y、M、T、C、S。    2.OUT 输出指令:线圈驱动指令,用于逻辑运算的结果去驱动一个指定的线圈。可驱动输出继电器、辅助继电器、定时器、计数器、状态继电器和功能指令,但不能驱动输入继电器;其目标元件为Y、M、T、C、S和功能指令线圈F;可并行输出,在梯形图中相当于线圈并联;注意输出线圈不能串联使用。对定时器、计数器的输出,除使用OUT指令后,还必须设置时间常数K,或指定数据寄存器的地址,时间常数K要占用一步。    3.END 结束指令:程序结束并返回程序开始处。 三相异步电动机单向点动和连续运行控制 例5-1把如图5-1所示的点动控制梯形图用指令形式列出。 解:按照梯形图转换成指令程序的方法,按自上而下、自左至右依次进行转换。指令程序为: 0 LD X0 1 OUT Y0 2 END 时序图: 三相异步电动机单向点动和连续运行控制 例题说明:  当按下按钮时,X0接通,线圈Y0得电吸合,电机转动。当松开按钮时,按钮X0断开,线圈Y0断电复位,电机停转。程序的执行过程是:程序从第0步指令开始执行,扫描PLC的输入点的状态并存储到PLC的输入映象寄存器中,然后进行逻辑运算(执行程序),将运算的结果存到输出映象寄存器中,最后统一输出,到最后一步指令END结束后,又返回到第0步程序处。 三相异步电动机单向点动和连续运行控制    4.LDI 取反指令:常闭触点与母线连接指令。也可在分支开始处使用,与后述的块操作指令ANB或ORB配合使用。其操作的目标元件为X、Y、M、T、C、S。如下图5-3所示: 三相异步电动机单向点动和连续运行控制    5.AND 与指令:使继电器的常开触点与其他继电器的触点串联。串联接点的数量不限,重复使用指令的次数不限;操作的目标元件为X、Y、M、T、C、S。在执行OUT指令后,通过接点对其他线圈执行OUT指令,称为“连续输出”,又称为纵接输出。    6.ANI 与非指令:使继电器的常闭触点与其他继电器的触点串联。它的使用与AN指令相同。如图5-5所示。 三相异步电动机单向点动和连续运行控制    7.OR 或指令:并联单个常开触点,将OR指令后的操作元件从此位置一直并联到离此条指令最近的LD或LDI指令上,并联的数量不受限制。若要将两个以上的接点串联而成的电路块并联,要用到后述的ORB指令。    8.ORI 或非指令:并联单个常闭触点,它的使用同OR指令。如图5-6所示。    七、实训    (一)控制要求   采用所学过的PLC指令来改造继电-接触式点动与连续运转控制电路。    (二)方法及步骤    1.电力拖动线路图如图5-7所示: 三相异步电动机单向点动和连续运行控制 三相异步电动机单向点动和连续运行控制    2.据电力拖动线路图列I/O分配表见表5-2。 表5-2 I/O分配表 三相异步电动机单向点动和连续运行控制 三相异步电动机单向点动和连续运行控制    5. 列出指令表   0 LD X2 5 AND X3   1 OR X1 6 AND X0   2 LD Y0 7 OUT Y0    3 ANI X1 8 END    4 ORB    6.根据主电路图和PLC的I/O接线图进行安装接线。    7.输入程序并仿真。    8.通电调试 结合程序和硬件状态,观察程序的状态,与仿真结果进行比较。 三相异步电动机单向点动和连续运行控制     八、PLC工作过程    PLC的工作过程就是循环扫描的工作过程。用户通过编程器或其他输入设备输入程序并存放在PLC的用

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