工程振动基础 教学课件 作者 任兴民 秦卫阳 第7章.pptVIP

第7章 工程振动测试和实验 工程振动基础 7.4 振动激振设备和激振技术 7.4 振动激励设备和激振技术 激振设备的种类根据结构原理可分为： ?机械式 ?电磁式 ?液压式 ?压电式 ? 缺点：工作频率范围很窄，一般为0～100Hz。由于受转速的影响，激振力大小无法单独控制，另外，机械惯性式激振器本身质量较大，对被激振系统的固有频率有一定的影响，而且安装使用很不方便。 7.4.1 激振器 ? 机械惯性式激振器 ? 优点：制造简单，能获得从较小到很大的激振力； 7.4 振动激励设备和激振技术 ? 使用方法： 使用这种激振器时，是将它放置在相对于被测物体静止的地面上，并将顶杆放在被测试物体的激振处，顶杆端部与被测试物体之间要有一定的预压力，使顶杆处于限幅器中间。激振前顶杆应处于振动的平衡位置，这样激振器的可动部分和固定部分才不发生相应的碰撞。 ? 电磁式激振器 7.4 振动激励设备和激振技术 ? 信号发生器是产生一定形式、一定频率范围和一定大小振动信号的设备，并向多功能形式发展。 ? 配套使用与连接方框图 ? 功率放大器是将信号发生器输出的电压信号进行放大，给激振器提供与电压信号成正比的电流，以使电磁式激振器产生符合要求的激振力。 7.4 振动激励设备和激振技术 ? 电磁式激振器的优点与缺点： ? 优点：能获得较宽频带的激振力，而可动部分质量较小，从而对被测物体的附加质量和附加刚度较小，使用也方便，因此应用比较广泛。 ? 缺点：不能产生太大的激振力。 7.4 振动激励设备和激振技术 ?电磁式激振器的安装方式 ? 激振器固定安装方式 7.4 振动激励设备和激振技术 ? 弹性悬挂安装方式 7.4 振动激励设备和激振技术 ? 弹性安装方式 7.4 振动激励设备和激振技术 7.4.2 振动台 ? 机械式振动台 机械式振动台类型： ?连杆偏心式 ?惯性离心式 7.4 振动激励设备和激振技术 ? 电磁式振动台 ? 电磁振动台的优点：噪声比机械式振动台小，频率范围宽，振动稳定，波形失真度小，振幅和频率的调节都比较方便。 ? 电磁振动台的缺点：有磁漏影响，有些振动台的低频特性较差。 7.4 振动激励设备和激振技术 ? 电磁式振动台结构原理图 7.4 振动激励设备和激振技术 驱动线圈绕在线圈骨架上，通过连杆与台面刚性相连接，并由上下支撑弹簧悬挂在振动台的外壳上。振动台的固定部分是由高导磁材料制成的，上面绕有励磁线圈，当励磁线圈通以直流电流时，磁缸的气隙间就形成强大的恒定磁场，而驱动线圈就悬挂在恒定磁场中。 ? 电磁式振动台控制系统框图 7.4 振动激励设备和激振技术 控制系统分为三路，一路是励磁部分，它主要给励磁线圈提供励磁电流而产生恒定的磁场；另一路是激励部分，它主要由信号发生器和功率放大器等组成，其输出信号接到振动台的驱动线圈上，以使其产生频率和幅值均为可调的振动信号；第三路是测量部分，其传感器装在台体内，测量放大器的输出可接各种显示和记录设备。该部分用来测量台面的位移、速度和加速度值。整个控制系统组装在控制框内。目前一些先进的振动台还装有微处理器。 7.4.3 液压式振动台 液压式振动台是将高压油液的流动转换为振动台面的往复运动的机械，其中台体由电动式驱动装置、控制阀、功率阀、液压缸、高压油路（供油管路）和低压油路（回油管路）等主要部件构成。 7.4 振动激励设备和激振技术 ? 液压振动台结构原理 7.4 振动激励设备和激振技术 ? 液压振动台控制系统方框图 7.4 振动激励设备和激振技术 7.4.4 冲击试验与冲击试验台 规定一个冲击试验有三种不同的方法： ? 规定冲击加速度的时间历程（即波形）。国际电工委员会（IEC）推进了几种典型的冲击加速度波形，并规定了重现的允许公差） 7.4 振动激励设备和激振技术 ? 几种典型的冲击过程 ? 规定试验用的设备― 冲击试验台。冲击试验台常见的有两类：一是落体式，一是摆锤式。 7.4 振动激励设备和激振技术 ? 规定冲击响应谱。一个冲击响应谱并不对应一个唯一的冲击时间历程，因此有关应力循环引起的疲劳破坏试验不能采用规定冲击响应谱的办法。但是冲击响应谱确定了一个冲击过程的加速度峰值和应力峰值的水平。研究表明：在设备抵抗应力峰值能力的试验中，规定冲击谱比规定冲击波形更为合理，因而近年来越来越多被采用。 7.4 振动激励设备和激振技术 7.4.5 其他激振方法 ? 磁动式激振器 磁动式激振器是一种非接触式激振器。一般轻型结构或