连锁企业物流 第5章连锁企业存储与库存管理.pptVIP

尚辅网 尚辅网 第五章 连锁企业存储与库存管理 本章内容 第一节　仓库区域规划与设计 第二节　仓储安全管理 第三节　库存管理与控制 岗位能力要求 　要求能合理对库区进行规划与布局；重视仓库安全管理； 　要求能不断改善、优化库区的布局和管理流程； 　熟悉连锁企业管理和库存管理业务；改善库存周转和客户服务水平； 岗位能力要求 　精通库存控制理论，能够基于连锁企业的反应能力； 　要求能合理规划控制库存的调拨；调节各个物流中心的产品库存； 　能负责公司进销存货物管理，执行公司库存管理方法； 项目任务驱动 宝洁削减全球存货 第一节 仓库区域规划与设计 1.1　仓库的基本概念与分类 1.2　仓库库区规划 1.3　仓库货区布局基本形式 1.1仓库的基本概念与分类 　　仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。一个国家、一个地区、一个企业的物流系统中需要有各种各样的仓库，它们的结构形态各异，服务范围和对象也有着较大的差别，因此，正确把握各种仓库的特点对于仓库设施规划和仓储管理具有实际意义。 　　　配送中心是储存众多物品、且将储存周期较短的众多物品配送给众多零售店(如专卖店、连销店、超市等)或最终客户的场所；而物流中心是储存众多物品、且将储存周期稍长的众多物品送达配送中心的场所。 　　　配送中心的特点是：其位置处于物流的下游；一般储存物品的品种较多、存储周期短；为使零售店或最终客户不设库或少设库以及不设车队，具有强大的多客户、多品种、多频次少量的拣选和配送功能。 二、仓库的分类 ③公用仓库 ②专用仓库 ⑥化学危险品仓库 ③立体仓库 ④罐式仓库 ②货架型仓库 ②分货中心 1.2仓库库区规划 　　仓库总平面布置就是对整个仓库大系统内所占据空间位置的要素进行总体设计，使之在有限的空间范围内各得其所，相互协调，实现系统规定的共同目标。 　　　仓库合理布局的要求包括：①要根据仓库作业的程序，方便仓库作业，有利于提高作业效率；②要尽可能减少储存物资及仓储人员的运动距离，以提高劳动效率，节约仓储费用；③要有利于仓库作业时间的有效利用，各个作业环节的有机衔接，尽量减少人员、设备窝工，防止物资堵塞； 　　　④要有利于充分利用仓库面积和建筑物空间，提高仓库的利用率和仓库的经济效益；⑤要有利于仓库各种设施、储运机械效用的充分发挥，提高设备效率，提高劳动效率；⑥要有利于安全，应符合三防（防水、防火、防爆）要求。 ②动态参数 ①对仓储作业流程的分析。 ②与活动范围有关联的分析。 ③绘制仓储活动范围关联线图。 ④面积设定。 ⑤区间相互关系图。 ⑥图标的综合与调整。 ⑦布置的评价。 ②仓库面积的确定 ①库房内通道 　　　Ⅰ.工作通道。 　　　生产及物流作业及出入厂房作业的通道。又包括主通道及辅助通道，主通道通常连接厂房的进出门口至各作业区域，道路也最宽；辅助通道为连接主通道至各作业区域内的通道，通常垂直或平行于主通道。 　　　主通道供装卸搬运设备在库内行走，其宽度主要取决于装卸搬运设备的外形尺寸和单元装载的大小。主通道的宽度一般为1.5~3 m。如果使用叉车作业，其通道宽度可以通过计算求得。当单元装载的宽度不太大时，可利用下式计算： 　　　A=P＋D＋L＋C 　　　式中，A为通道宽度，P为叉车外侧转向半径，D为货物至叉车驱动轴中心线的间距，L为货物长度，C为转向轮滑行的操作余量。 　　　辅助通道是供作业人员存取搬运物品的走行通道，其宽度取决于作业方式和货物的大小。当通道内只有一人作业时，其宽度可按下式计算： 　　　a＝b＋l＋2c 　　式中，a代表辅助通道的宽度，b代表作业人员身体的厚度，l代表货物的最大长度，c代表作业人员活动余量。一般情况下，作业通道的宽度为1 m左右。 　　　Ⅱ.人行通道。只用于员工进出特殊区域的场合，如供仓库管理人员检查库存物品的数量及质量走行的通道，其宽度只要能使检查人员自由通行即可，一般为m0.5。 　　电梯通道。提供出入电梯的通道，不应受任何通道阻碍。通常此通道宽度至少与电梯相同，距离主要工作通道约3-4.5 m 　　　Ⅲ.其他通道。为公共设施、防火设备或紧急逃生所需的进出通道。 　　　主要包括：通道形式；搬运设备的型号、尺寸、产能、回转半径；储存货品的尺寸；与进出口及装卸区的距离；产品和货物的批量、尺寸；防火墙的位置；建筑物的柱网结构和行列空间；服务区及设备的位置；地板承载能力；电梯及坡道位置。 　　　良好通道的设计要点。空间分配最重要的因素是通道的设置及宽度大小，因此，良好通道的设计要点包括： 　　　Ⅰ.流量经济。让所有厂房通道的人、物移动皆形成路径。 　　　Ⅱ.空间经济。通道通常需占据不少厂房空间，因此需谨慎地设计以发挥空间运用的效益。 　　　Ⅵ.楼层