三相浆态床中降低汽油烯烃含量研究.pdfVIP

·156· 化 学 世 界 2006年 三相浆态床中降低汽油烯烃含量的研究 杨林林。 张海涛．应卫勇’。房鼎业 (华东理工大学化工学院，上海200237) 关键词：浆态床；汽油；降烯烃；l一辛烯 2l世纪的炼油企业将围绕炼厂清洁化生产和 2，1-辛烯：正辛烷=2：3(体积比)约300mL；催化 生产更加清洁的燃料方向发展，清洁燃料的生产主 剂为某钯催化剂(100～120目)1g；反应压力O．5— 要是要逐步解决车用无铅汽油深度脱硫、脱苯、脱芳 2．0MPa；反应温度40—80℃(-t-O．5。C)。 烃和降低烯烃含量。到2005年，欧美国家要求汽油 分析方法：采用化学滴定法分析，比较反应前后 ‘ 液体的碘值，得出烯烃的转化率。 含硫质量分数降低到30×10～～50×10一，甚至提 2结果与讨论 出生产含硫质量分数为5×10一一10×10“的“无 硫汽油”；烯烃体积分数则要求为20．0％左右。现 在0．5MPa、不同温度的条件下，l一辛烯转化率 阶段我国车用燃油的质量标准与发达国家还有很大 随时间的关系见图2，0．5MPa下，在50—80℃之 差距。本文针对汽油中烯烃含量偏高的问题开展降 间，原料1的转化率随着反应时间的增加逐渐趋向 低烯烃含量的研究[1l。 于100％，并且在同一反应时间下转化率随温度的 目前我国的一般炼厂均采用固定床两段加氢脱硫 升高而增大，这是由于温度是影响反应速率的重要 降烯烃工艺，这种涓流床反应器中催化剂颗粒不能太 因素，提高温度有利于1一辛烯加氢反应。 小，而大颗粒催化剂存在明显的内扩散影响，加氢脱硫 过程中催化剂孔道阻塞还将引起催化剂失活[2，3】。 实验采用浆态床反应器进行加氢反应。浆态床 反应器使用细颗粒催化剂，消除了催化剂内传质及 传热过程对反应的影响，可获得较高的转化率，且温 度易控制，床层可以处于等温状态[2．4】。 1实验部分 实验流程如图l所示。实验采用机械搅拌釜浆 图20．5MPa各温度下转化率随时间的变化曲线 态床反应器，选取l-辛烯(纯度97％)为烯烃代表 原料：1-辛烯 物进行加氢反应，采用半间歇操作，即液相一次加入 在O．5MPa、不同温度的条件下，原料2中1一辛 反应器中，在反应过程中只有气相反应物H：连续 烯转化率随时间的关系如图3所示，以1一辛烯：正 通过反应器。 辛烷=2：3为原料进行加氢反应，反应时间相同 放空 下，随着温度的升高，转化率逐渐提高。 4 图l实验流程图 t／rain 1．氢气钢瓶；2．减压阀；3．止回阀；4．机械搅拌釜；5．温度控制器；6． 皂沫流量计 图3 0．5MPa各温度下转化率随时间的变化曲线