山西焦化气源厂项目气化工艺技术选择研究.pdfVIP

全国中氮情报协作组第28次技术交流会论文集 ·63· 山西焦化气源厂项目气化工艺技术的选择研究 冯志民 (山西焦化股份有限公司，山西．洪洞041606) 技术。 I气源厂项目背景 2．1固定床加压气化工艺 按照山西焦化股份有限公司的发展规划， 鲁奇加压气化是固定床加压气化技术的代 500 “十一五”期间将重点进行1 kt／a焦炉扩建、 表，在20世纪30年代已工业化，是成熟的气化 kt／a “18·30”化肥改造和200kt／a甲醇、100 技术。20世纪80年代以来，我国引进了4套鲁 000 苯加氢、SX4001项目建设等，形成3kt／a焦 奇气化装置，其中3套用于生产城市煤气，I套 炭、300kt／a煤焦油加工、200kt／a甲醇、180用于生产合成氨，在设计、安装和运行方面均有 kt／a合成氨、300kt／a尿素的生产能力，产品种 丰富的经验。鲁奇固定床加压气化要求使用弱粘 类达60余种。其中拟建的SX4001项目需要约结性、较高灰熔点、5—50mill的块煤，对于机 24000 n13／h、纯度98．0％的CO作为其原料气，械化采煤技术广泛采用的现代化矿井有一定的局 气源厂项目的主要目的就是为SX4001装置提供限性。鲁奇炉采用固态排渣，炉温偏低，煤与气 CO气源，同时为SX4001、“18·30”化肥改造化剂逆向运动，煤气中甲烷含量高(10％左 项目等配套提供蒸汽、氧气、空气等公用物料及 右)，作为合成气时需要配置的工艺流程较为复 动力。由于公司现有焦炉煤气气源无富余，且不 杂，粗煤气中含有一定量的焦油、酚、氨等有害 适合提取SX4001装置需要的CO原料气，公司物需要脱除，工艺流程较长。该气化工艺是所有 决定建设CO气源工程，同时对SX4001、焦炉加压气化工艺中投资最少的，产生的煤气热值 气制甲醇、焦炉气制合成氨(“18·30”化肥项高，较适合于作为城市煤气。 目)等公用动力统一规划，在气源厂装置中同 2．2粉煤流化床加压气化 时配套建设锅炉、空分等装置，为气源厂和其他 粉煤流化床加压气化又称沸腾床气化，是一 mm 项目提供部分动力、公用物料供应。另外，气源 种成熟的气化工艺。该工艺可直接使用0—6 厂装置在向SX4001项目提供CO原料气的同时，的碎煤作为原料，备煤工艺简单，气化剂同时作 其副产品尾气(含有高浓度H：及CO)可送甲为流化介质，炉内气化温度均匀但较低( 醇或合成氨装置，使公司主要工艺装置间得到合 l000℃)，碳转化率不高，渣和飞灰中碳含量 理配置，原料资源得到充分、合理利用，从而降 高，煤气中有效气体成分较低。近年来流化床气 低全公司能量消耗及生产成本，进一步提升市场 化技术已有较大发展，开发了如高温温柯勒 竞争力。为此，对国内外煤气化技术的发展情况 (rew)、U—Gas等加压流化床气化新工艺，在 进行了全面分析，在分析的基础上提出了项目的 一定程度上解决了常压流化床气化带出物过多的 适宜气化工艺技术方案。 问题，但仍存在带出物碳含量高且难分离、碳转 化率偏低、煤气中有效气体成分低和煤活性、灰 2国内外煤气化技术概况 熔点要求高等问题。该气化工艺操作压力偏低， 目前国内外以煤为原料生产化工产品的装置 煤气污水中有少量焦油、酚等，较适合中、小化 中，主要应用的气化技术有：常