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喷射成形高性能冷作模具钢的后续热处理与组织研究.pdf

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喷射成形高性能冷作模具钢的后续热处理及组织研究 史海生1,樊俊飞1,颜飞27乐海荣1,金冰忠1,彭勇1 (1.宝钢研究院,上海201900;2.上海交通大学国家教育部 高温材料与测试重点实验室,上海200030) 摘要:采用喷射成形技术制备了LD和Vanadis4(v4)两种高性能冷作模具钢,对其后续热处理 及组织进行了研究,并与市场供货的同类钢种的组织作了对比分析.结果表明:喷射成形高性能 冷作模具钢不仅具有细小均匀的等轴晶组织,而且经过后续简单的热锻或热轧致密化加工和球化 热处理,即可获得优良的球化组织,明显优于真空熔铸LD钢和高价进口的粉末冶金w铜。该 文工作表明,喷射成形技术制备高性能冷作模具钢,特别是高档粉末冶金冷作模具钢,在简化生 产_T-艺、降低生产成本、以及缩短生产周期等方面,具有显著优势和市场竞争力。 关键词:喷射成形;冷作模具钢;热处理;组织观察 别适j_fj于高性能冷作模具钢的生产制备,这主要是 1 引言 因为喷射成形:[艺具有快速凝固特点,在抑制高性 随着经济平¨社会的快速发展,对模具材料尤其 能冷作模具钢中的元素偏析和碳化物不均匀分布 是高档冷作模具钢材料的需求日益增多,随之对材 等方面,具有显著作_f{;i和效果。 料的生产制备工艺亦提出更新更苛刻的要求。对于 宝钢介入喷射成形:E艺技术研究及其材料开 高性能冷作模具钢材料,采J{;j传统的熔铸工艺,因 发已有多年,取得了不少成果。本文就喷射成形技 其冷却速度太慢而难以避免因高碳高合金含量所 术研制的两种高性能冷作模具钢的后续热处理及 带来的成分偏析和碳化物分布不均匀以及形成共 其组织进行了研究,并将结果与传统的熔铸]二艺以 晶莱氏体问题,因此须要经过后续多次变向热锻或 及粉末冶金同类钢种作了对比分析。 多步骤热轧变形加工和合理的热处理。方能使材料 2实验材料与方法 的组织和性能得剑改善,从而为其实际使用创造条 件。粉末冶金工艺已被广泛用于生产高性能-丁模具 喷射成形J{j高性能LD冷作模具钢和V4钢母 钢,瑞典uddeholin公司粉末冶金Vanadis4(V4) 合金的名义成分如表1所示。由表可见,LD钢相 钢便是其中一个典型钢种,它具有高强高韧以及高 比Crl2MoV钢,碳含量有了一定幅度减少,同时 耐磨的特点,比目前以D2为代表的通用冷作模具 cr含量也相应减少,在保证淬火历有较多马氏体和 钢具有更优的综合性能,制作的模具寿命明显延 适量的碳化物以达到高强度、高耐磨性的同时,过 长。但是,粉末冶金工艺生产此类高性能冷作模具 剩碳化物含量则大为降低,韧性由此得到改善年『1提 钢,囡生产一L:序复杂而导致生产成本、能源消耗以 高,并能保证足够的淬透性。LD钢中铝和钒含量 及生产周删比常规熔铸丁艺明显增加,因而,不利 有所提高,井添加了适量的si元素。钼与碳生成铝 于实际推广应tHJ。 碳化物,淬火时人部分溶解,回火时以碳化物形式 为此,人们希望获得一种既能有效解决高性能 析出,是强烈的二次硬化元素,并使钢有较好的同 冷作模贝钢通常存在的成分偏析和网状碳化物弊 火稳定性。钒也能起到二次硬化、增加耐磨和提高 端,又能满足生产=r=序简化、生产成本节省等要求 韧性与回火稳定性的作刚。si能强化基体,同时提 的先进生产工艺,即寻求更实用义更经济的生产:L 高钢的抗回火稳定性。有关传统熔铸]:艺LD钢的 艺以替代粉末冶金一[艺。喷射成形技术恰恰具备上 研究1二作已有不少文献报道,其综合性能明显优予 2…。 述人们希望和追求的先进工艺的要求,兼有粉末冶 Crl2MoV钢I 金

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