同家梁矿14%5b＃%5d层311盘区巷道支护的研究与应用.pdfVIP

同家梁矿14#层311盘区巷道支护的研究和应用 赫庭玉 (同家梁矿) 14—3煤层分叉合并区域，煤层平均厚度2．4m左右，近水平煤层，无特殊地质构造，水文地质条件 ll#I字钢制成梯形棚支护，棚距为lm，或采用钢带锚杆支护，钢带排距为1m。由于该区域顶板为 复合层顶板且应力集中显现，造成部分巷道开掘不久就发生严重变形破坏，两帮炸帮严重，出现顶板 下沉，底板鼓起等情况，迫使巷道多次返修，严重影响了巷道的正常使用，也影响了矿井的正常生 产、运输和安全。 1巷道变形与破坏的主要因素的分析 巷道围岩稳定性受各种因素的影响，它不仅取决于各种地质条件的变化，同时也取决于有关生产 技术的因素。针对该区域巷道的破坏情况，认为其影响因素有以下几个方面。 1．1 围岩性质及构造特征的影响 围岩的性质包括岩体的强度、节理发育和分布情况、分层厚度。围岩强度越低、节理越发育、分 层厚度越小，则巷道越不稳定、越容易变形而破坏。 ．该区域顶板有三层薄煤层且直接顶岩层粉砂岩中含煤屑及植物化石和云母，从而造成顶板软化、 岩体强度降低，虽经锚杆、工字钢棚加固仍出现顶板离层等严重现象。 1．2地质构造的影响 3ll盘区是我矿的一个主采生产盘区，11#层在开采中，西部的六块工作面均发生了强烈的冲击 128掘进 矿压显现，较严重的即达70余次。14#盘区在掘进过程同样受到冲击矿压的影响。在掘进81 工作面是巷道压力明显显现。由于该区域煤层处于高应力集中作用区，部分地段应力集中显现，使该 区域掘进巷道后围岩发生破坏，加大了作用在支护结构上的松散压力和变形压力，从而显著降低了支 护结构的相对承载能力，造成巷道的严重破坏。 1．3 支护结构与参数的不合理影响巷道的稳定 梯形支架支护属于被动支护方式，支护阻力有一定限度，不具备或具备很小的初撑力，不能主动 给顶板支撑，造成顶板早期离层从而不能充分利用围岩自身的承载能力进行主动支护，而钢带锚杆支 护虽是对顶板岩层可以起到很好的主动加固作用，但由于顶板节理发育，锚杆长度不足，不能有效地 将上部顶板形成一个整体，而失去稳定性从而使围岩松动后造成锚杆的失效。 1．4巷道施工方式及质量的影响 该区域巷道施工多数采用爆破落煤的方法施工，沿顶板掘进，震动较大，从而造成围岩破坏严 200 重。另一方面施工过程中施工人员操作失误。例如钢带不接顶、支架架设不合格造成支护达不到预期 效果、打爆破眼时打人顶板从而造成人为对顶板的破坏等情况。 1．5对巷道两帮的维护差也造成了巷道的破坏的主要因素 ·在巷道掘进过程中往往忽视了对巷道煤帮的有效支护，梯形工字钢棚已达不到维护好帮的效果， 从而造成了两帮炸帮严重，每侧炸帮局部可达1．5m，造成顶板悬板面积增大而影响了顶板的稳定性。 2针对该区域巷道围岩性质制定支护技术措施 支护设计。采用U型拱棚支护配6—7m长锚索支护。 支护材料：U型棚采用U型钢制三心拱棚，具体规格视巷道断面尺寸而定，棚距为lnl。 线锚固长度为1500ram，采用Z一3333树脂药锚固，锚索外露长度为0．3m。排距为2m。 棚与棚之间利用拉杆连接，拉杆采用直径为巾16mm的圆钢制成。 图1为巷道断面图及锚索布置图。 图1巷道断面图及锚索布置图 利用u型棚支护是由于U型棚具有可伸缩性和封闭性，刚柔兼顾的支护形式。不但能有效地防 止顶板下层而且还能利用背板维护巷道两帮防止炸帮，能保障巷道断面和较长的服务年限。利用锚索 支护由于锚索具有较长的锚固长度，预应力可达130kN，能够有效地将锚固范围内的围岩构成一个整 体，起到有效的支撑作用控制围岩离层、变形、位移和裂隙的产生。 2．1施工工艺 巷道爆破后，首先进行架设u型棚，棚子必须利用背帮刹顶木将棚子与两帮和顶板刹紧背牢。 棚与棚之间利用两根拉杆连接。之后补锚索支护，每架设两架u型棚即打一排锚索。 2．2施工过程采取的主要措施 (1)施工过程中严格按“三图一说明”要求布置炮眼和装药量，从而达到减少对围岩的震动破 坏。 (2)严格注意锚索支护的三径匹配和锚固长度及锚固力合理性，切实发挥锚索的支护作用。 (3)u型棚紧跟工作面，棚后必须设