图形化SOI+LDMOS跨导特性研究.pdfVIP

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第六届中国纳米科技西安研讨会论文集 图形化SOILDMOS跨导特性的研究 曲越李德昌 (西安电子科技大学技术物理学院. 陕西西安710071) 摘要:借助ISE软件,以调试后备参数性能优良的图形化SOlLDMOS器件为仿真平台,研究并分析了栅 氧化层厚度,漂移区浓度.沟道浓度.SOl层厚度四个结构工艺参数对图形化SOlLDMOS跨导窖II.的影响。 立章指出了对跨导缸有影响的因素.并为踌低跨导应该进行的参数调节提供了参考. 关键词:图形化SOILDMOS:跨导;栅氧化层;漂移区 1引言 SOl独特的三明治结构.使S01技术具有体硅技术无法比拟的优点Ⅲ。接近理想的Ⅱ阈 摆幅允许器件有较低的操作电压:减小的短沟效应有益于器件尺寸的缩小;减小的寄生电容 提高了器件速度,降低了器件功率损耗;高速操作时信号传输损失减小:高阻抗的BOX埋 层作为支撑衬底提高了器件的高频操作性能;改善了器件对外界辐射引起的软错误的容错能 力。利用SOl技术,器件之间可实现理想的全隔离,避免了闩锁,短路等闫题。比结隔离 side 更容易实现的绝缘介质BOX埋层隔离技术有效地把低压CMOS器件与hi∞side和low 功率器件隔离开,抑制了感应过电压和闩锁等问题P.Sl的出现,这允许器件设计过程免去价 格昂贵的深阱隔离工艺. 对于SOl技术在射频领域的应用。器件的高频特性相当重要,通常表征器件高频特性 的主要参量有:器件的截止频率、器件的最高振荡频率和器件的最小噪声指数.器 件的截l}频率与器件的跨导和栅源/栅漏电容有关,通常的表达式为Ⅲ 伊翻 分增餐与栅源电压微分增量之比,表达式 跨导吕I.定义为漏源电压VDS一定时,漏电流的微 为: 晶=赳《 (2) 很多论文对丁I电容特性研究的比较多.此处则主要针对跨导特性展开一系列讨论。 LDMOS,它的结构和工艺参数的变化对 在保证器件高耐压条件下,研究并分析图形化SOl 其跨导特性的影响。 2器件结构和工艺参数 本文借助ISE软件.建立图形化SOlLDMOS的器件模型,进行电学分析。所谓图形 化SOl结构的埋氧层是不连续的,如图I所示吼器件区与衬底电学相连.碰撞电离产生空 穴可由衬底流出。同时,埋氧层的间断,相当于器件区和衬底间有一个硅窗121,可使器件区 产生的焦耳热流向衬底的热沉。不仅能抑制浮体效应,还可减小自加热效应。 作者,曲越(1983一).女.江苏省连云港市人.西安电子科技大学技术物理学院硕士研究生.研究方向为 一s0I LDMOS器件结构.clarcOl06@163,∞Ⅲ 第六届中国纳米科技西安研讨会论文集 Source/Substrate 图l图形化SOlLDMOS 器件总长度99m,栅氧化层厚度为0.6/tm,埋氧层厚度和长度分别为112m和3.5,tm, SOl层厚度为1m。衬底接触的浓度为l×1019ciB一,沟道浓度为I×10‘7cm4。漂移区浓度 g 为3×1016cm。. 3结构和工艺参数对图形化SOILDMOS跨导的影响 通过改变器件尺寸、浓度等物理参数,期望获得尽量高的跨导,且在器件工作区跨导能 够保持平稳。体现电流对电压稳定且良好的控制能力。基丁I图l的器件结构,每次调整一个 参数作为变量,观察井分析其对跨导gm的影响。 3.1栅氧化层厚度对gⅢ的影响 栅氧化层的厚度是影响器件电学特性的主要因素,它影响器件的截止频率.器件表面电 场的分布,即可以影响击穿电压.同时,栅氧化层的厚度还影响器件的闽值电压: 选取四个不同的栅氧化层厚度.保证器件高于88v耐压的前提F。模拟器件g_和Vdl的 荧系.模拟结果如图2所示. 。 v

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