铜铬锆稀土电极合金研究.pdfVIP

708 第五届全国稀有金属学术交流会 湖南·长沙 2006年11月 铜铬锆稀土电极合金的研究 孙向明 1) (安徽省冶金科学研究所安徽合肥23001 摘要本文研究了铜铬锆稀土电极合金的真空熔铸、热冷加工和热处理工艺，研制的合金 化学成分稳定，合金的性能HB≥150、o 证明在铜铬锆合金中加入稀土可以显著地提高合金的耐磨性。 关键词稀土铜铬锆电极合金固溶时效冷加工性能 1引言 电阻焊是通过工件流过电流使被焊金属变热，同时施加压力使接头区变形而焊合的一种 方法。其主要特点是焊缝整齐、接头牢靠，便于实现机械化和半机械化生产，因此应用非常 广泛。根据资料【1]介绍，国外电阻焊结构钢钢材重量约占焊接结构钢总量的30％，在今后 相当长的时期内，它的重要性不会由于其它焊接技术的发展而下降。 为了保证焊件质量和提高生产效率，根据电极始终处于高温受挤压的状态，对电极材料 的总要求是：(1)导电性优良，(2)导热性好，(3)有高强度和高软化温度，(4)不应与被 焊工件产生粘结。常用的电极材料有铜铬、铜铬锆等合金，已不能满足现今飞速发展的工程 材料和厚壁、大截面工件对于焊接材料的要求。为了研究综合性能优良的电极台金，材料研 究人员在铜铬锆合金的基础上通过加入微量的镁、铌、硅等元素，使合金的性能有所改善。 近年来安徽省冶金科学研究所在成功研制铜铬锆镁电极合金后，根据锚链和焊管焊接的特殊 要求：HB)150、o 先后完成了试验、试生产、用户试用和批量生产。合金具有更优良的综合性能，满足了焊接 的要求，达到了预定目标，取得了显著的经济效益和社会效益。 2试验工艺和合金的主要性能 铜铬锆稀土电极合金成材的主要工艺：原料精整一真空熔铸一热加工一淬火一冷加工 一时效一精整一成品。 2．1．合金化学成分 合金的化学成分是影响导电率、导热率和力学性能的主要因素，从导电性能和导热性能 考虑，要尽量减少合金元素的含量：从材料的力学性能考虑必须适当添加元素的含量，两者 是矛盾的。铜铬锆稀土电极合金属于固溶强化型合金，从铜铬、铜锆二元状态图和铜铬锆三 元状态图的900～950C等温截面图可见，Cr、zr在三元合金的固溶量比二元的多，合金的 时效析出量增加，强度得到提高。经过充分论证，选择的试验合金成分是：0．441．6％Cr、 O．15加．25％Zr、0．02加．05％Ce，并根据试验对比需要。熔炼了铜铬锆和铜铬锆镁合金，把 cr、zr、ce三元素的总含量控制在1％左右。 第五届全国稀有金属学术交流会 湖南·长沙 2006年11月 709 2．2合金的熔炼 熔炼设备为ZG-25Kg真空感应炉，炉内坩埚和铸模材料均为石墨。测温设备为Py-3—3 型面板式温度表，并配以铂铑一铂热电偶。测量真空度设备为WZK．1A和WZK—lAP型热偶 电离真空计。对于炉料的要求是：纯度高、表面清洁无锈，原材料在入炉前进行烘烤，坩 埚清理干净。 铜铬锆稀土合金含有少量的与氧亲合力强的zr、Ce两元素，并且Cr、Ce两元素的蒸气 压力高；cr、zr熔点高，Ce的熔点低；Cu、Cr两元素的比重大，ce的比重小等特点。因 此，熔炼该种合金比一般铜合金困难～ 铜铬锆稀土台金熔铸的过程是：抽真空—熔化期一精炼期—合金化一浇铸。 根据资料【2】的工艺进行了合金的熔铸。当真空度达到O．6pa时，开始送电熔炼，缓慢升 高功率，使气体在熔化期尽可能排出，要密切注意炉料情况，防止卡料或喷溅，必要时可冲 入氩气。在炉料完全熔化后。提升功率和真空度，保证适当的精炼时间，使铜液中的气体进 一步排出、夹杂物加速发挥。精炼期的真空度一般在O．5加，6Pa，温度1200—1250℃，精炼 时间在20～30分钟。在铜液纯净、脱氧良好、温度合适时可分批加入zr和ce，并进行大功 率搅拌。使元素充分均匀，在1200C左右时进行浇铸。熔铸的合金成分见表[1】，从表【1】可 见，选择的熔炼工艺保证了试验合金化学成分的稳定，元素的收率高。 表t试验合金的化学成分(质量分数，％) Table1 Chemical ofthe composition