紧密纺多孔圈的研制与生产工艺探讨.pdfVIP

维普资讯 维普资讯 式 中：_| 基础组织 的经线循环根数 ； 一 表里基础组织 的 纬密：(双层)l100根 ／lOom 循环个数 ；S广 基础组织的纬向飞数。 重量：90．4g／m。(21姆米) 另外还必须正确确定表 、里基础组织的起点等等 ， 织物含量：100％锦纶 这里就不作详细讨论 。总之 ，管状组织边缘的连续是与 2．2 织造工艺参数的调整与确定 表里基础组织的起点及确定的投纬方向、组织飞数等 紧密纺多孔 圈产 品的特殊性决定 了它与其他织 有关系。所以，为达到多孔圈的管状组织边缘连续 、平 物不 同的工艺要求 。多孔 圈所 占织机的有效筘幅之 滑 ，作好表 、里经纬联合结构图和总经数的计算及确定 小 ，约为 5．8cm，只 占狭机有效筘 幅的 10％左右 ，为此 投纬方 向是前提 。 制订 了工艺参数相互牵连和兼顾的调整方案。如织造 图3是根据 图2所作的组织 图，其组织经 、纬线循 张力要大 ，开 口也适 当大些 ，卷绕棍的张力及摩擦力 环根数Ri =6。根据图2之表层结构绘出的符号即 均需加大。为 防止纬线因 回梭而松弛 、边缘不光滑 ，综 ■为表经与表纬交织的经浮点(正面组织)。根据图2 平时间就得提早 ，而且两个梭 口轻重脚综平参数不 的里层结构绘出符号即I为里经里纬交织的经浮点 同。所 以，实际工艺参数确定如下 ： (反面组织)。·符号为表经浮于里纬之上。 梭 口高度 ：0．1-0．25cm 一 ． 下层经丝与走梭板 间隙：0．05～0．1cm ／、●×● ● ●×● ● 筘角度 ：89。-90。 6■ ■ ■ ■ }¨i● ●×● ● ●×● 综平时间：轻脚 280~-290。，重脚 305。-315。 5 ■ ■ _ ■ 投梭时间：右 115。-120。，左 110。～115。 ● ● ●×● ● ●× 筘帽与前综片距离 ：5cm 4■ ■ ■ _ 后梁低于胸梁 的距离 ：(8．5±1)cm ●×● ● ●×● ● 回梭动程 ：(1±0．2)cfn 梭 门穿法 ：穿人磁孔及海绵包绒布夹持 (熟称小 3_ ■ ■ ■ 二：● ●×● ● ●×● 炮长) 2 ■ ■ _ _ 打纬角 ：85。-87。 一 — J ● ● ●×● ● ●× 上机张力：(58+2)cN 1■ _ _ ■ 3 多孔圈研制过程的关键点把握与选用 l 一 2 二 3 = 4 四 5 五 6 六 3．1 原材料的选用 表 里 由于紧密纺多孑L圈在纺纱中要经受强烈 的摩擦而 经 经 有防起毛的要求 ，参考国外多孑L圈的材料 ，确定选用锦纶 图 3 表 、里层管状组 织图 66为材料，并结合考虑紧密纺的目孑L及吸风量 ，开始时 2 多孔圈织造