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全自动气体保护焊新工艺检测质量控制 小组名称 王桂琴QC小组 单位名称 哈尔滨新立建设工程质量 检测有限公司 一、项目简介 2007年，我公司接到了中国石油哈石化分公司工程技术服务移动式管道工作站焊接检测任务。该焊接工艺组合了全自动气体保护焊和氩弧焊的焊接工艺,适用于焊接厚度在4～14mm之间不等的管焊件。 工作站是根据用户的使用要求而专门设计的数控管道预制线，结构紧凑，自动化程度较高，由于缺乏实际操作经验，掌握起来有一定的难度，焊接合格率低。 二、小组概况 QC小组成员一览表 小组活动情况： 王桂琴QC小组注册时间为1996年，该次集体活动12次，月均3次，出勤率100%，合理化建议5条，采纳4条，实施4条，采纳、实施率均为80%。 合理化建议表 三、选题理由 调 查 表 四、现状调查 五、目标确定 六、原因分析 七、要因确认 小组从 “人、机、料、法、环”五个方面找出了7个末端因素，通过成员的逐一验证，确定了影响工作站焊接合格率的主要原因是：焊缝成型差、层间未融合、气孔。 八、制定对策 九、对策实施 因素位极表 因 素 位 极 表 按照正交表的要求，严格进行了8次实验实验结果如下：实验结果表 最好的组合反映了最优秀的工艺指标。实验结果可以看出第二组较为理想，为A2、B1、C2， R值的比较，B＞A＞C 实施三 实施项目 气孔1、采用药芯焊丝，进行气渣联合保护根据张建同志的合理化建议，小组决定改变焊材的使用。采用药芯焊丝，减小焊接飞溅，与CO2一起构成对液态金属的气渣联合保护，有冶金处理作用，有效的减少了气孔产生。 药芯焊丝与实芯焊丝焊接缺陷对照表 焊缝余高对比 2、提高CO2气体的纯度。 根据金国双同志的合理化建议，小组决定提高CO2气体的纯度。 二氧化碳纯度大约为99.5%，将气瓶倒立1-2小时，在CO2供气管路中串接无水CaCl2干燥剂，这样的提纯效果比较好。3、采用爬坡焊， 熔化金属在重力的作用下流向熔池尾部，使电弧正下方液体金属层变薄，有利于焊道两侧的熔合，从而形成优质的焊接接头。 十、效果检查 十一、巩固和标准化 十一、总结和下一步打算 QC小组活动调查表： 自我评价雷达图： 本次QC小组活动的同时，参加了哈尔滨石化分公司大芳烃、MTBE等装置的建设工作。 小组认为：1、通过科学检测使工作站的焊接效率提高为分公司增加了一个利润点。2、优化了焊接结构，提供了更强的作业能力。3、小组整体素质有所提高。 * * 100% 出勤率 8人 小组人数 2007年5月至 2007年10月 活动时间 攻关型 课题类型 60学时 平均TQC受教育时间 全自动气体保护焊新工艺检测质量控制 课题名称 2007年5月 成立时间 王桂琴QC小组 小组名称 组员 方案实施 中技 26 男 孔祥顺 8 组员 方案实施 中技 29 男 崔志强 7 组员 资料记录 大专 45 男 张建 6 组员 资料记录 大专 45 男 胡家素 5 组员 检测 大专 58 男 金国双 4 组员 方案实施 大专 49 男 张光 3 组员 方案策划指导 大专 36 男 李彤 2 组长 QC策划人 大专 52 女 王桂琴 1 职务 小组分工 文化程度 年龄 性别 姓名 序号 制表：胡家素 实施 是 通过实验确定气体纯度 张 光 5 实施 是 通过实验确定焊材 崔志强 4 实施 是 通过实验确定混合气体的比例 李 彤 3 实施 是 通过实验加强工艺规范 金国双 2 否 否 对焊材进行筛选，确定合适的材质 张 建 1 实施情况 采纳情况 建议内容 建议人 序号 制表：崔志强 1、工程技术服务移动式管道工作站是国内较先 进的焊接专用设备，通过科学检测尽快的掌握是本公司焊接实力的体现，为全面推广气保焊积累了一定的经验。 2、工程技术服务移动式管道工作站是数控自动化生产线，可以提供批量的焊接接头，能提高生产效率。 3、全自动气体保护焊是新工艺、新设备，数据复杂，焊接工艺参数不宜调试，焊接缺陷难以控制，实际一次焊接合格率仅为：88.2%，不能满足焊接工艺要求。 88.2% 8 68 合计： 85.6% 3 21 2007.6.10 100% 0 12 2007.6.8 93.3% 1 15 2007.6.5 80% 4 20 2007.6.3 合格率 翻修数量 焊接数量 焊接日期 制表：孔祥顺 时间：2007.6.15 为了完善检测手段，使新设备尽快投入到生产，选择了该课题。 对影响工作站焊接一次合格率的问题统计如下: 合计：N=228 100 228 5.8 13 其它 5 94.2 215 6.4 15 管理不