影响氧化铝陶瓷低温烧结的主要因素.pdfVIP

Vol.45 No.6 第 45 卷 第 6 期 中 国 陶 瓷 中 国 陶 瓷 中 国 陶 瓷 2009年 第 6 期 2007年 第 1 期 June.2009 2009年 6 月 研究与开发 文章编号 ：1001-9642（2009）06-0024-04 影响氧化铝陶瓷低温烧结的主要因素 王 珍，党新安，张昌松，高 扬 (陕西科技大学机电工程学院，陕西 710021) 【摘 要】：分析了烧结粉体粒度、烧结方法和添加剂 对密度大于 98%), 而颗粒尺寸为 1.8μm 坯体却远没致密 等三个主要因素对氧化铝陶瓷低温烧结性能的影响，对目 ( 相对密度小于 85%)。这同时也说明了 Al O 颗粒越细 , 2 3 前烧结工艺中存在的经验式搭配粉料、制定烧结曲线等缺 就越容易烧结 ,烧结温度也就越低。 陷提出了改进建议，提出了正交实验和有限元分析数值模 与块状相比，粉体具有很大的比表面积，这是外界 拟技术相结合的科学烧结方法。 对粉体做功的结果。超细、活性高的 Al O 粉体制备是 2 3 【关键词】：低温烧结，影响因素，氧化铝陶瓷 获得细晶而高强氧化铝陶瓷的首要条件。粉体颗粒越细， 中国分类号：TQ174.75+8.11 文献标识码:A 缺陷越多，活性也越大，可促进烧结，制成的陶瓷强度 也越高。小颗粒还可以分散由刚玉和玻璃相线膨胀系数 引 言 不同在晶界处造成的应力集中，减少开裂的危险性 ；细 氧化铝陶瓷由于强度高、耐高温、绝缘性好、耐腐 的晶粒还能妨碍微裂纹的发展 [5]，不易造成穿晶断裂，有 蚀 , 并且具有良好的机电性能 , 广泛应用于电子、机械、 利于提高断裂韧性 ；另外还可提高材料的耐磨性。因此， 化工工业等领域。利用其机械强度较高 , 绝缘电阻较大 降低 Al O 粉体粒度，对制备高性能的 Al O 制品具有重 2 3 2 3 的性能 , 可用来制作真空器件、电路基板等；利用其耐 要意义。 高温性 , 可以用来制作坩埚、钠光灯管等 ；利用其稳定 目前，制备超细活化易烧结 AlO 粉体的方