过程检测技术及仪表（ 第二版） 教学课件 作者 杜维张宏建王会芹 编著 第二章 参数检测技术.ppt

尚辅网 尚辅网 * * * * * * * 尚辅网 椭圆齿轮流量计 刮板流量计 尚辅网 容积式流量计的工作特性 容积式流量计的工作特性与流体的粘度、密度以及工作温度、压力等因素有关，相对来说，粘度的影响要大一些 信号转换 就地显示 远传显示 容积式流量计的工作特点： 精度高，可达0.2～0.5%，用于企业管理和商品销售。主要测高粘度流体，测总流量。 量程比10：1。 对直管段无要求。 小流量时泄漏大，使读数偏低。 被测流体要求清洁，否则易堵或磨损。 尚辅网 七、质量流量计 质量流量的检测方法主要有三大类 ： 直接式 间接式 补偿式 直接式质量流量计 直接式质量流量检测方法有许多种，如由孔板和定量泵组合实现的差压式方法；由两个用弹簧连接的涡轮构成的涡轮转矩式方法；应用麦纳斯效应的检测方法和基于科里奥利力的检测方法等 尚辅网 间接式质量流量计 间接式质量流量计实际上就是组合式质量流量计，它是在管道上串联多个(常见的是两个)检测元件(或仪表)，建立各自的输出信号与流体的体积流量、密度等之间的关系，通过组合，联立求解方程间接推导出流体的质量流量 主要的组合方式有： 差压式流量计与密度计组合方式 体积式流量计与密度计组合方式 差压式流量计或靶式流量计与体积式流量计或速度式流量计组合方式 补偿式质量流量计 尚辅网 八、其他流量计 涡轮流量计 涡轮流量计是从叶轮流量计（水表）基础上发展起来的 当流体流经涡轮时，由于流体的冲击作用，将使涡轮发生旋转，转动的频率与流量等相关 涡轮流量计主要由涡轮、导流器、磁电感应转换器、放大与信号变换。 磁电感应转换器是将涡轮转换成电脉冲数，这是涡轮流量计的关键部分。 叶轮用磁性的不锈钢做，管道外装上传感器，它由磁钢和线圈组成。当叶片转动时周期也改变检测器中磁路的磁阻，使通过感应线圈的磁通量随之变化。这样，在感应线圈的两端即感应出脉冲信号。 尚辅网 精度较高0.5级，常作标准表。 量程比较大10：1。 适用于清洁介质（一般要装过滤器）。 周围不能有强磁场。 介质的密度、粘度 变化对测量结果有影响。 反应迅速，可测脉动流量。 尚辅网 超声波流量计 声波在静止流体中的传播速度与流动流体中的传播速度不同。 超声波的接收和发射称换能器，换能器既可兼作声波的收和发，也可以分开进行。 实际应用如下几种形式。 时差法 通过测量超声波脉冲顺流和逆流时传播的时间差来得到流体的流速。当超声波传播方向与管道轴线成θ角时，可以得到流速v与时差Δt之间的关系为： 尚辅网 存在问题：c受流体温度影响大。 Δt数量级小，要求电子精度高，限制了测量下限。 相位差法 换能器发射连续超声脉冲或者周期较长的脉冲波列，测量顺流和逆流发射时所接收到信号之间的相位差 避免了Δt小， 较大，有利于提高测量精度但c的影响仍较大。 频率法 它是通过测量顺流和逆流时超声脉冲的重复频率来测量流量的。 尚辅网 发射器T发出一个超声脉冲，经过流体由接收器R接收此信号，进行放大后再送到发射器T产生第二个脉冲，这样反复来往，其频率为 虽然Δf～v关系式中包含了c，则由τcsinθ/D《1，故与前两种方法比较，声速变化所产生的误差影响小。 特点 流速沿管道分布的影响， 与Re数有关。 可实现非接触式测量。 超声波流量计 尚辅网 第六节 成分参数检测 一、概述 目的是分析各种气体混合物中各组分的含量或其中某一组分的含量 气体成分的检测特点：和温度、压力不一样，一般有一个取样系统，取出被测样品，由过滤器，分离，冷却器和抽吸设备等组成 气体成分分析仪组成框图 采样装置 预处理系统 气体成分分析仪表的组成框图 采样系统 传感器 信号放大 和处理单元 显示单元 控制单元 尚辅网 成分检测按测量原理分类主要有 电化学式 热学式 光学式 射线式 磁学式 色谱式 电子光学式和离子光学式 尚辅网 一、热导式检测技术 1. 检测原理 表征物质导热能力大小的物理参数是导热系数λ，λ越大，说明该物质容易导热，反之不易导热 基于待测组分的导热系数被测气体中其它组分有明显的差异 实验证明，对于混合物，其导热系数λ可用下式计算 其中λi—第i组分的导热系数 Ci—第i组分所占的百分含量 由于氢气的导热系数是其他气体的好多倍的缘故，所以这方法最适合用于氢气含量的检测 尚辅网 2. 热导检测器 亦称为热导池，是将混合气体 的导热系数的变化转换为电阻值变化的关键部件 0℃时的电阻值为R0，通过电流I后，电阻丝产生热量并向四周散射，由于气体流量很小，气体带走的热量可忽略。热量主要是通过气体传向气室壁。设气室壁温度tc恒定（一般都设