影响卫生陶瓷生产工艺的几项新技术.pdfVIP

· · 陶瓷 #$$* + ,- +. ’) !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 影响卫生陶瓷生产工艺的几项新技术 贾书雄 刘明福 鲁雅文 翟富勤 （咸阳陶瓷研究设计院 !#$$$ ） 摘 要 针对卫生陶瓷生产工艺的现状，结合近年卫生陶瓷生产相关技术的研究及取得的一些成果，介绍了提高卫生陶 瓷生产效率的一些方法，以及分析由此带来的对卫生陶瓷生产工艺的影响因素。 关键词 卫生陶瓷 生产工艺 节能 劳动保护 入窑前坯车存放干燥；对于模型的干燥，普遍是采用车 前言 间大面积供热进行干燥。 从目前卫生陶瓷的模型干燥、素坯干燥、白坯干燥 我国卫生陶瓷的起步是从 世纪 年代开始 方式来看，属于粗放的生产方式，生产效率低，生产能 #$ %$ 的，卫生陶瓷生产包括配料、制浆、成形、干燥、施釉和 耗高，生产环境差，随着生产技术的不断提高和相应新 烧成等阶段。其生产工艺过程中涉及到热工的部分有 装备的开发、应用，已经有多项影响卫生陶瓷生产的技 模型的干燥、素坯的干燥、白坯的干燥及烧成等多个环 术值得关注。以下分别进行分析。 节。卫生陶瓷的烧成属于高温热工范围，多年来，先后 卫生陶瓷的简单生产工艺流程为： 采用过燃煤倒焰窑、梭式窑、隧道窑、辊道窑等。随着 烧成技术的发展、装备的不断更新，以及国家能源政策 的要求，目前卫生陶瓷烧成过程绝大部分采用燃气隧 道窑、燃气梭式窑等，少量采用辊道窑进行烧成。卫生 陶瓷烧成技术经过近$ 多年的快速发展，相应的装备 目前已经比较成熟。烧成是卫生陶瓷生产的最后一道 工序，也是相对比较独立的一个生产工序，因此技术上 从生产流程上来看，模型干燥环节受干燥方式（车 的发展和更新对生产工艺的影响不大。 间内广泛供热、低温慢速）的限制，大部分的模型只能 卫生陶瓷模型的干燥、素坯干燥、白坯干燥等几个 每天注浆一次，即成形工作大部分采取日单班制，模型 属于低温热工的范畴，笔者立足干燥技术的发展以及 的利用率与生产效率极低。生产企业随着规模的发 相应装备的开发，探讨干燥新技术应用后对卫生陶瓷 展，产量增大的需要，相应地就需要规划大面积的成形 生产工艺的影响。 车间和配备大量的坯体存放架。卫生陶瓷企业的工厂 卫生陶瓷的生产与其他陶瓷类的产品生产从热工 建筑大量地分配给成形车间。 工艺上来看，有诸多的相似之处，即都需要经过低温的 卫生陶瓷素坯的干燥方式按照现行的工艺设计， 干燥过程和高温的烧成过程。但具体来说，由于卫生 成形脱模，修完坯后即放置在车间的储坯架上，既为初 陶瓷的成形方法为注浆成形，体积较大，坯体的初期强 期干燥的需要，也由于增加坯体强度的需要。大约存 度较低，坯体的厚度变化较大的缘故，一直以来，素坯 放# ’ ( 后，再采用干燥车转移到各种干燥房或干燥 的干燥多采用先期在成形车间内坯架存放，存放到一 车间，通过大面积的供热进行慢速干燥，这又需要# 定程度后（大约# ’ ( ），再用干燥车转移到干燥房内 ’ ( 的干燥时间。由于坯体的初期干燥是放置在储坯 万方数据 进行集中的干燥（大约 # ’ ( ）；白坯的干燥则多采用 架上完成，而储