冷轧板伸长率不合格原因分析.pdfVIP

第 1期 (总第 158期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．1 2010年 2月 MECHANICAL ENGINEERING AUT0MATION Feb． 文章编号 ：1672—6413(2010)01—0121—02 冷轧板伸长率不合格原因分析 卢大平，祁文军，马正伟 ，赵德斌，王 杰 (新疆大学 机械工程学院，新疆 乌鲁木齐 830008) 摘要：某公司冷轧薄板厂生产的冷轧钢卷出现伸长率较低 (低于标准要求值)现象，对冷轧钢卷进行了化学成 分、金相组织、电镜能谱等分析。研究表明：拉伸试样侧边的加工7／痕是导致冷轧板伸长率不合格的一个原因； 退火温度低或保温时14短导致 了晶粒细小、碳化物颗粒小且弥散度大是冷轧板伸长率不合格 的另一原 因。 关键词 ：冷轧板 ；伸长率；分析 中图分类号 ：TG335．12 文献标识码 ：A 0 引言 在偏差但对性能影响不大 。 冷轧钢板表面光洁，加工优 良，用于汽车 、冰箱、 洗衣机等家电，以及产业设备、各种建筑材料_1]。冷轧 板伸长率是保证其质量的一项重要指标心]，某公司冷 轧薄板厂生产的冷轧钢卷出现伸长率较低 (低于标准 要求值)的现象。本文对伸长率不合格原因进行分析以 便采取相应措施，保证冷轧板质量。 1 试验方法 对冷轧厂提供的拉伸分析试样进行外观检测分 (a)试样试样 析，用 SPECTROLABM8光电直读光谱仪对试样进 行化学成分分析，试样内部组织采用 GX一51金相显 微镜进行金相分析 ，金相试样采用 4 (质量分数)的 硝酸酒精溶液浸蚀 ，试样的断口用 XI30型扫描 电镜 和能谱仪进行分析 。金相分析试样的截取见图1，电镜 能谱分析试样截取高度约15mm，化学成分分析试样 麓 随意截取 。 (b)试样试样(c)宏观形貌 2 试验结果 图 l 试样截取示意图及宏观形貌 2．1 试样宏观形貌 表 1 试样实测化学成分与熔炼值对照表 由图1(a)可见 ，试样试样 试样号 钢种 C Si Mn P S 备注 SPCC 0．06 0．O4 0．21 0．Ol6 O．O33 熔炼值 工表面较粗糙 ，加工毛刺未清理干净，边缘棱角部位有 SPCC 0．07 0．04 O．20 0．013 0．O21 实测值 清晰肉眼可见的加工刀痕 ，试样渡弧部位 SPCC 0．05 O．O2 O．2O 0．010 0．034 熔炼值 锉刀挫伤严重成单面刀刃状，拉伸断 口由边部向里断 SPCC O．O8 0．O1 0．18 0．0l2 O．Ol7 实测值 070 SPCC 0．06 0．O3 0．18 0．Ol5 0．028 熔炼值 裂；由图1(b)可见，试样试样 51589 SPCC O．O8 O．O3 0．19 0．Ol1 O．O25 实测值 加工相对较好 ，试样边部毛刺基本去除干净。