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毕业设计（论文） 开题报告 题 目 CJK6132数控机床的设计 主运动的设计 系 别： 机械工程系 专业班级： 机械设计制造及自动化 姓 名： 学 号： 指导教师： 二 〇 〇 九 年 三 月 二十三 日 选题的背景和意义（所选课题的历史背景、国内外研究现状和发展趋势） 数控机床就是在数字控制下，能在尺寸精度和几何精度两方面完成金属毛坯零件加工成所需要形状的工作母机的总称。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。它的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。 数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。从目前的情况来看，高档数控车床产品的大规模应用，在相当多的企业里，不论是技术上还是在人员上都还不成熟。企业为了与竞争对手抗衡，必须进行经济而有效的生产，同时又降低成本。因此，安全可靠、自动化程度高、物美价廉的经济型数控车床就成为普通车床的最好替代产品，在国内长期需求旺盛。 我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代,通过六五期间引进数控技术,七五期间组织消化吸收科技攻关,我国数控技术和数 控产业取得了相当大的成绩.特别是最近几年,我国数控产业发展迅速,1998～2004年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为39.3%— 34.9%。尽管如此,进口机床的发展势头依然强劲,从2002年开始,中国连续三年成为世界机床消费第一大国,机床进口第一大国,2004年中国机床消费高达94.6亿美元,但进出口逆差严重,国产机床市场占有率连年下降,1999年是33.6%,2003年仅占 27.7%。1999年机床进口额为8.78亿美元(7624台),2003年达27.1亿美元(23320台),相当于同年国内数控机床产值的2.7 倍。国内数控机床制造企业在中高档与大型数控机床的研究开发方面与国外的差距更加明显,70%以上的此类设备和绝大多数的功能部件均依赖进口。由此可以看出国产数控机床特别是中高档数控机床仍然缺乏市场竞争力,究其原因主要在于国产数控机床的研究开发深度不够,制造水平依然落后,服务意识与能力欠缺,数控系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等。我们应看清形势,充分认识国产数控机床的不足,努力发展先进技术,加大技术创新与培训服务力度,以缩短与发达国家之间的差距。 数控机床的发展趋势，概括地说，就是具有高速、精密、多轴及功能复合化特点。其主要技术特点是：其装备有主动换刀装置和计算机控制系统。工件经一次装夹后，可以连续自动完成车、钻、扩等多种工序，并且实现了对复杂型面零件的自动化加工。当今数控机床的重点发展方向有两个：高速数控机床，以高速度来达到高效率。目前的国际水平是主轴转速≤25000rpm，加、减速度≤2.5g，快速移动≤160m/min，要达到这个新的水平，数控机床的驱动、机械传动、机械结构、刀具都要有很大的改进。机床的主轴必须使用电主轴，主轴承一般采用陶瓷轴承，难点是冷却、润滑，使用寿命一般20,000h。驱动一般采用直线电机加线性导轨（也有用静压导轨的），90m/min，1g的机床也有用大螺距双滚珠丝杆预张紧方案的双伺服电机驱动的。机械结构一般采用框架箱式结构。刀具采用高硬度高耐热刀具，刀柄采用HSK对柄。以数控机床专机化或者是专用机床数控化来解决柔性和高效率的矛盾。目前，欧美汽车生产大多采用由高速加工中心组成的敏捷生产系统，这种系统可以100%的柔性混流多品种生产，由多个称作岛式的柔性加工单元组成，每个岛由多台同类机床及将机床连接起来的机械手组成，采用带电子贮存器的随托盘与机床进行信息交换。值得注意的是这些设备供应商不仅掌握了设备制造的专有技术，而且都非常重视汽车制造工艺流程的开发，他们能够向用户提供交钥匙工程，拥有自己的系统开发能力。机床的可靠性指标极为先进，单机开动率达98%以上。采用这种生产系统，汽车制造厂家的新产品的工业化投放周期大大缩短。 我国对数控技术的研究，虽然已掌握了从数控系统、伺服驱动、数控主机、专机及其配套件的基础技术，其中大部分技术已具备进行商品化开发的基础，部分技术已商品化、产业化，并初步形成了数控产业基地，建立了一支数控研究、开发、管理人才的基本队伍，