压接管连接用环氧树脂密封胶研究.pdfVIP

2004年全国非金属材料研究与应甩技术学术讨论会论文集 压接管连接用环氧树脂密封胶的研究 徐翠竹、张丽萍、王雪莹、林竹、张彦军、解蓓蓓 (中国石油集团工程技术研究院中国天津市塘沽区津塘公路40号300451) 摘要本文研究一种其有耐强酸、粘接力强的压接管连接用环氧树脂密封胶．用子酸性气体集输管 线和高禽硫集输管线的压接连接，可使油气田集输管线形成连续完整的内涂层体系。 1前言 目前国内各种管道安装大都采用焊接法施]11。由丁管道内部焊缝表面氧化层及渣 壳拳f焊接缺陷的存在，使接头处的内防腐与整条管线内防腐不能完全连接起来，并且 经常因接头处原因造成腐蚀穿孔，致使管道内防腐技术应用受到限制。 压接是将按一定过盈配合预制的两承插管端涂敷密封胶后，按一定插接长度进行 乐接形成接头，其特点是接头处为j熨层管，接头以外部分仍为原管道，既保证了接头 强度与管材等强，义有机地把内防腐涂层连接起来，为管线提供完整的内涂层，是一 种既不破坏山涂层，义不需要内补口的内防腐管道连接技术。幽I为压接管的剖面示 意幽。 幽1 l～钢管； 2一耐强酸内防腐层：3-一密封胶层 国外在70年代末80年代初就开发了压接技术，美、英、日、加拿大等国先后刚 该技术敷设了10万公里管线。目前国内研制的密封胶涂层耐酸性差、防蚀效果不好， 不能适应酸性气体集输管线及高禽硫集输管线压接连接的需要。为适应现场施工的需 要，选用的管道密封胶要求为常温同化烈，硬化时间短、与涂层具有良好的粘接力， 密封胶与涂层具有同样的耐化学腐蚀性能。 2配方研制 2，l基料的选择 1．树脂的研究 环氧树脂为遥爪刑低聚物，两个环氧基分*Ⅱ位丁分子两端，中间含有醚键、苯环、 异弧丙基及少鬣的羟基侧链。中间部位的基团比较稳定，其中苯环赋予它刚性，次甲 2004年全国非金属材料研究与应用技术学术讨论会论文集 基、醚键等赋予它柔性，这种刚柔结构结合使它在阍化后具有良好的 物理力学性能。活泼的环氧基在I司化过程中进一步形成的强极性的羟基和醚键能赋予 I州化树脂对被粘物表面很强的粘附力和耐腐蚀性；，同时活泼的环氧基还可以和金属 表面的游离键形成化学键，从而有较高的粘结强度，侧链的羟基则对环氧树脂的固化 起着有利的作用：另外环氧树脂同化过程中没有副产物生成，体积收缩率小，热膨胀 系数小，能够耐受痧力的变化， 适于高压输气管道。 而无溶剂液态环氧树脂还具有固体禽蹙高、环氧值高、粘度低、材料使用量小， 在室温下便于操作的特点，因此适于用作压接密封胶。 2．瑚化剂的研究 取代酚醛胺环氧树脂固化剂，其分子链上既带有憎水性优异的长脂肪链，常温反 应活性高的脂肪胺，又含有抗化学腐蚀的苯环结构，使它既具有一般酚醛胺的低温快 速周化特性，叉具有一般低分子聚酰胺固化剂的长操作期、优异的柔韧性和耐腐蚀性。 因此适于用作压接密封胶的固化剂。 2．2填充剂的研究 填充剂是密封胶中不可缺少的一种辅助材料，其作用是可以增加胶液粘皮，提高 其触变性能，减少树脂同化厉的收缩性，改善热传导，减少I制化反麻的放热精，提高 吲化树脂韵机械性能．降低产品价格。 通过实验，选择耐强酸的聚四氟乙烯、沉淀硫酸钡等作为填充剂。 2．3助剂的研究 密封胶中禽一定嚣的填料，加入润湿剂能改善填料的分散性，缩短研磨时间；加 入偶联剂可使填料与胶液以化学键的形式结合在一起，从而提高胶料的各种性能；无 溶剂环氧树脂本身粘度很火，加入消泡剂可改善气泡脱除困难的弊端：另外加入增稠 荆可增加胶液粘度，提高其触变性能。 2．4密封胶综合性能测试： 密封胶的物理和化学性能测试结果如表1、表2所示。 表1密封胶的物理性能一 序吁 测试项目 杆封胶性能 测试方法 l 密劐胶颜色 黑色 目测 2 在容器中的状态 搅拌均匀后无碰块呈均匀状态