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用超支化聚合物降低氨纶纺丝原液粘度的研究 蔡志浩 韩克清 余木火 纤维材料改性国家重点实验室 东华大学材料科学与工程学院 上海200051 Email: yumuhuo@dhu.edu.cn 关键词：超支化聚合物 氨纶 粘度 将超支化聚合物应用于涂料、聚合物共混等领域降低高分子溶液和高分子熔 体的粘度，已经有多人研究过[1-4]，有些已实现了工业化应用。但是超支化聚合 物能否应用于纺丝原液中降低原液的粘度呢？这对于实际生产及环境保护意义 重大。超支化聚合物如果能降低纺丝原液的粘度，就可以减少原液中溶剂的用量， 从而节约了回收大量溶剂需要的能耗，大大有利于环境的保护。同时，添加超支 化聚合物于纺丝原液可以在不改变现有生产工艺的基础上，提高原液的固含量， 提高纺丝的速度，从而降低了生产成本。根据最近我们实验室的研究结果表明， 加入超支化聚合物于氨纶纺丝原液中确实能有效降低原液的粘度。 我们用三羟甲基丙烷 （TMP）和2，2－二羟甲基丙酸 （MPA）以1：9 的摩尔 比合成了二代端羟基超支化聚合物。因为考虑到在氨纶原液中存在未反应的－ NCO 基团，可与超支化聚合物的端羟基反应，交联使纺丝原液粘度大幅提高，因 此我们对以上合成的超支化聚合物的端基进行乙酰化改性（简称 MG2）。我们将 0.01g MG2 溶于 100ml N,N-二甲基甲酰胺（DMF）中，用滴管取一滴溶液置于盖 玻片上，待溶剂挥发完全后，用扫描电镜观察，拍得照片见Figure.1 。从Figure.1 中可以看出MG2 的尺寸大小在几十个纳米左右。 Figure.1 SEM image of MG2 将 MG2 以固含量的 1％、2 ％和 3 ％的比例添加到氨纶纺丝原液中，采用 RS150L 型哈克锥板流变仪，测试了不同配比的纺丝溶液的流变性能，经过数据 处理可获得一系列的流变曲线(见Figure.2)。从Figure.2 中可以看出，氨纶纺丝 原液在稳态剪切条件下表现出剪切变稀的流动特性。在测试的四个不同温度条件 下，对于同一剪切速率，随着MG2 含量的增加，体系的表观粘度逐渐下降。 o o 60 C 60 C 2.9 o 2.8 o 70 C 70 C o o 80 C