大口径钢管涡流、超声自动探伤设备研究.pdfVIP

第28卷增2 冶金分析 V01．28，Suppl．2 2008年11月 MetallurgicalAnalysis November，2008 文章编号11000一7571(2008)增2一1740—03 大口径钢管涡流、超声自动探伤设备研究 徐 磊，孙鲁伟，朱国庆，岳东平 (钢铁研究总茨，梵京纳克分析仪器有殁公司，北京100081) 摘要：分析了国内大口径钢管涡流、超声探伤的现状，介绍了一种斯型的涡流、超声自动探伤 设备的组成和应用，详细介绍了设备各功能的特点及实现方式。通过描述显示出该设备可满 足大口径无缝钢管超声纵伤双向检测、横伤双向捡测、测厚和分层检测、涡流检测的同时检测， 同时解决了国内大口径无缝钢管检测的技术难题。 关键词：涡流检测；超声检测；探伤设备；超声探头；涡流探头 中围分类号：TGll5．28 文献标识码：A 在涡流探伤领域．大口径无缝钢管是指其外 测传统方法主要使用的是水碗式，由于这种结构 径大于d)180mm的钢管，它是石油、化工、热电、 要求钢管与探头之间有一层水声程，因此在使用 锅炉等行业的重要材料。随着我国工业化进程的 过程中对于探头的调节较为复杂，影响使用效率。 不断提高，大规模的节能减排，大口径无缝钢管在 同时，由于传输方式的不同，往往涡流和超声探伤 热电、锅炉、石油等行业的需求大幅度增加，因 设备是各自独立的两套机构。联合起来比较困难， 此，对于这些产品的出厂质检一直是无损检测行 增加了使用方的成本。由此可见，实现对大口径 业研究的重点。 无缝管的涡流、超声联合探伤成为目前冶金行业 目前国内冶金行业对①180mm以下规格无 无损检测领域亟待解决的问题。 缝管的涡流检测，主要应用的是传统的穿过式线 l探伤设备概述 圈探伤方法，其优点是传输结构简单，检测测速度 快，效率高，有利于提高产量，但对于管径超过 1．1探伤设备的布局 《P180 mm进行涡流检测却存在一些问题：由于管 为了满足国内大多数生产厂家的要求，探伤 径的增大，线圈探测圆周面积就越大，信噪比也就 线所适应的钢管外径拟定在垂273～720之间，钢 越低，因此国家标准规定穿过式线圈探伤，外径尺 管平均长度为13Ffl。依照参照此数据，探伤线的 寸不得大于180mm，此外，大口径钢管在穿过式 平面布置和组成如下图所示，全套探伤线的轴向 探伤中的磁化和退磁同样存在一定难度。超声检 长度约45rn，总共由10个部分组成。 3 Io -一 ； 口 - 圈l探伤线平面布置和组成示意图 Flat and of line Fig．1 layonrcOnStilutiontesting fo!1 djef)l l。上辩台絮(Chargingbeach)；2，传齄辊瀵(Transmissionway)；3．液压托辊(F)nidpressure 4，行走导向鞔 (Travetmgguidedway)；5．检测架(Testingbench)；6．合格品台架(Acceptableproductbench)；7．不