加厚油管、钻杆超声波探伤设备的研制.pdfVIP

钢管学会五届三次年会·论文集一检测技术及设备 加厚油管、钻杆超声波探伤设备的研制 胡才望 (江阴市无缝钢管总厂，江苏江苏214442) 摘要：管体两端镦粗的钻杆和油管给无损探伤带来很大的困难，一些生产厂靠人工或水压试验检查， 而未穿透壁厚的缺陷势必漏检，给油田油井开采造成较大的安全隐患。为此对国产加厚油管、钻杆超声波 探伤设备进行了研制。介绍了该设备的主要参数、主辅机设置、探头设计等。采用该设备，探伤效果可达 N5级(纵、横向灵敏度)。 关键词：加厚油管；钻杆；超声波探伤设备；研制 O前言 我国是油井管生产大国，但还不是油井管生产强国。据资料介绍，全球油井管的年需求量约900 万t，国外主要油井管生产企业的年生产能力为500万t，而我国2005年油井管实际产量为260．4万t， 占全世界总产量28．9％。但是油管、钻杆在油田钻井、输油的应用中，因产品质量问题而产生爆裂、 断裂失效的典型案例时有发生。特别是加厚油管、钻杆的探伤，因管端镦粗以及管体经淬火、回火 调质处理后常常出现不同程度、深度不一的淬火缺陷，带有缺陷的油管和钻杆，大大缩短了其使用 寿命。目前，国内除几家大型生产厂引进国外探伤设备对加厚油管、钻杆进行产品质量控制外，一 些中小型生产厂对加厚油管、钻杆的探伤显得束手无策。据考察，一些生产厂完全靠人工检查或水 压试验对加厚油管、钻杆来保证质量，这样未穿透壁厚的缺陷势必漏检，给油田油井开采造成较大 的安全隐患。因此，研制加厚油管、钻杆超声波探伤设备，对保证油管、钻杆的产品质量及石油的 安全开采具有十分重要的意义。加厚油管、钻杆实物见图1。 匠]一一E习 图1加厚油管、钻杆管体示意 1钢管参数及探伤仪 1．1钢管参数 60．3～139．7 管体外径 mill(研制的设备可探范围60．3～180mm) 壁厚4．83～15inln 长度 8530～13000lain 加厚端外径 67．46--146．05mln 1．2探伤仪 探伤仪选用某仪器厂生产的32通道数字化超声波探伤仪，具有模拟、数字显示，测长、测厚、 315 钢管学会血届。三次年会·论文集一检测技术及设备 分选打标以及储存打印功能。 检测精度要求：API lO油管及s135 spec5CT及5D标准要求。对高钢级如C90、T95、Q125、Pl 钻杆的无损探伤验收等级为N5级，即刻槽深度为管体壁厚的5％；对管体纵向、横向缺陷进行100％检验。 2探伤设备简介 (1)整套设备由上料台、上料拨料装置、前输送辊道、主机、(主机有2个水箱，分别为纵向、 横向检测区)(图2)后输送辊道及收料平台组成。 (2)为了保证加厚端顺利通过传输辊道，辊轮采用圆弧面，辊轮开口角可同步收放便于适应不 同的管径(图3)。 1043 lU4j H ∞ 竹 笊 斤 障毗 [女—1，握 l }o+留 350 哲_夺‘留 350 Ⅵre、， 1E；一 碍 —— [■ ‘} ：o 235 235 235 。 一 Ⅺ 遏h 0一国．、牛 t陋、‘