焦炉煤气制取高纯氢气生产工艺的比较及探讨.pdfVIP

2011年全国冶金燃气专业年会论文集 57 焦炉煤气制取高纯氢气生产工艺的比较及探讨 靳建来 (酒泉钢铁集团有限责任公司动力厂，甘肃嘉峪关735300) 【摘要】通过对变压吸附法(PsA)、变温吸附法(TSA)、深度冷冻法、膜分离法等四种气体分离技 术，特别是变压吸附技术、膜分离技术在焦炉煤气制氢中的应用比较，说明了变压吸附技术作为一种成 熬的气体分离技术在焦炉煤气制氢中仍然会长期保持它广泛应用和发展的前景，也说明了优化改良的 膜分离技术势必在焦炉煤气制氢中的可行性和应用前景。 【关键词】焦炉煤气；高纯氢气；生产工艺；比较；探讨 1 前言 统的膜分离法虽然工艺篱单，但存在回收率低、产 由于氢气在高温时具有较强的还原性、极强 品纯度不高、原料气组成适应能力差等缺点，目前 的导热性，又是一种清洁能源，在如今日趋注重节 还没有被应用于钢厂的焦炉煤气制氢中，但是通 能、环保的时代，随着钢铁企韭冷轧产品及硅钢片 过专业部f、丁的进一步研究和优化已证实，经过优 生产工艺的发展，高纯氢气作为保护气体在钢铁 化后的膜分离法技术是一项具有节能潜力的技 企业冷轧产品及硅钢片的生产中得到了广泛的应 术，因为膜本身是相对简单而无害的材料，具有环 用，由此催生的利用焦炉炼焦副产焦炉煤气制取 保优势；它可以从大量气体中回收或脱除少量组 高纯氢气的生产工艺及技术也在钢铁企业得到了 分，一般无需额外能耗，且具有占地面积小、能耗 规模化、系统化的发展和应用，变压吸附法 低、易操作、易维护、事故率低、操作弹性大、适应 范围广等特点，其产品氢的纯度高。另外，膜材料 (PSA)、变温吸附法(TSA)、深度冷冻法、膜分离法 等主要工艺原理和方法在焦炉煤气制氢中得到了 的好坏影响膜分离器的分离性能、应用范围、使用 不同程度的应用。 条件等，同时随着钯膜制备工艺不断改进，钯复合 膜以高的氢选择性、牢固的膜与基体间的结合力 2变压吸附法(PSA)、变温吸附法(TSA)、 深度冷冻法、膜分离法的比较概述 等诸多优点，此项技术在不久的将来将被成功的 应用于焦炉煤气制取高纯氢气中。下面就焦炉煤 由于PSA法因具有工艺简单、设备台件少、 自动化程度高、能耗低、产品纯度高等优点而获得 气变压吸附制氢为什么多年以来能够被广泛应 广泛应用，特别是在焦炉煤气制取纯氢方面，因为 用，以及将膜分离技术应用于焦炉煤气制氢的应 氢组份的特殊吸附性能，使得PSA法的优点充分 用前景做进一步的分析。 体现，从已经投产运行的PSA—Hz装置看，节能3焦炉煤气变压吸附提氢技术 效果和技术经济指标均较为良好，目前已进入大 3．1 焦炉煤气变压吸附提氢的技术经济分析 规模应用时代，国内多家钢铁公司已采用该项技 3．1．1 焦炉煤气变压吸附提氢技术先进成熟可 术建成氢气回收装置，运行状况良好；变温吸附法 靠 (TsA)虽然在技术上较为成熟但到目前为止在很 我国从2D世纪70年代初就开始研究变压吸 多钢铁企业仅作为焦炉煤气进行变压吸附制氢前 附气体分离技术，20世纪90年代初就有1000m’／ 的预处理过程；而深度冷冻法虽然历史最久，工艺 h焦炉煤气变压吸附提氢装置在钢厂投用，至今 成熟可靠，且具有容量大、收率高等特点，但工艺 已有lO余年历史。基础理论13趋成熟，工艺流程 流程和设备复杂，当原料气组份较多时，往往要求