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角焊缝超声波探伤方法的探讨 杜红燕，刘秀忠，戴家辉 (山东大学材料学与工程学院济南，250061) 摘要：本文根据角焊缝的特点，介绍了三种比较适合 特点，对各种方法进行了有益的探讨，为进一步 韵探伤方法，这三种方法的结合，使得缺陷不致漏检。 的研究提供了参考。 并介绍了角焊缝的探伤工艺。 1 锅炉和压力容器中角焊缝的特点 关键词：角焊缝：直探头；斜探头；翼板；腹板；表面 由于锅炉和压力容器的特殊性，对角焊缝探 SH波 伤时，只能是在翼板和腹板的外侧进行探伤。见 锅炉压力容器是工业以及人们生活中常用 图1所示。 设备，因此它的安全性直接关系到人们的生命和 财产的安全。国家《锅炉和压力容器安全监察规 格》规定，其主要受压焊缝中不允许出现角焊缝， 随着科学技术的发展和新材料的应用，国内及国 外进口的锅炉和压力容器由于使用了平状封头 而出现了承受压力的角焊缝。这就对角焊缝地检 测提出了新的要求。由于锅炉和压力容器角焊缝 位置和形状的特殊性，不能使用x射线探伤，只 能采用超声波探伤。这主要是因为超声波探伤对 危害很大的裂纹、未焊透等缺陷的检出具有较高 图1角焊缝探测方法 的灵敏度，而射线探伤容易对某些裂纹、未焊缝 并且角焊缝的探伤技术要求高。锅炉和压力 造成漏检。有一个射线探伤与超声波探伤的试验 容器角接焊缝的焊接一般为自动埋弧焊、手工电 可以证明。试块为厚12mm的16MnR钢板，制弧焊。出现的缺陷一般为气孔、未焊透、未熔合、 作的缺陷类型为未焊透。焊接过程：把用刨床刨 夹渣、裂纹等，表面缺陷和近表面缺陷课通过外 mm， 观检查来控制，再加上其他探测方法，比如表面 平的两块板拼在一起，估测间隙为0．25一O．5 一面未开坡口，直接盖厦焊，另一面用气刨去一 SH波探伤。焊缝中的气孔、夹渣是立体型缺陷， 部分，估测刨去4--7ram，然后焊满，即可做成危害性较小。而裂纹、未熔合是平面型缺陷，危 具有未焊透缺陷的试块。探伤结果如表1所示…。 害性大。在焊缝探伤中，由于加强高的影响及焊 裹1 缝中裂纹、未焊透、未熔合等危害性大的缺陷往 方 探伤标准 探伤结果 往与探测面垂直或成一定的角度，因此一般采用 法 横波探伤删。在锅炉和压力容器承受压力的角焊 ” oB3323— 在质量合格的底片上，未出现末焯遗的影 缝是近几年才出现，对于角焊缝的探伤还不是很 87 像 熟悉。角焊缝由于位置的特殊性，一般的探测方 UTJBll52— 法容易造成缺陷的漏检，因此选择一种好的探伤 在用2．5MHz、K3探头探铡时，在捍缝两侧 8l 扫查均有显而易见的缺陷回波．最高回波 方法，就成为保证探伤质量的关键。 缺陷当量为判废线+18dB 2角焊缝的探伤方法的确定 对于此种角焊缝的超声波检测，目前为止还 根据角焊缝的特点，目前较适宜的探伤方法 没有十分成熟的技术和检测标准，这就要求我们 应选用横波、纵波再辅助表