中频感应熔炼炉炉衬研究.pdfVIP

第二届现代铸造装备与技术交流大会论文集 中频感应熔炼炉炉衬的研究 蒋家强，徐力 (一拖洛阳铸造有限公司，河南洛阳471003) 摘要：本文主要结合多年的生产实践经验，对中频感应熔炼炉(以下简称中频炉)炉衬的使 用做一下探讨，分析影响中频炉炉衬使用寿命的主要原因，提出改进措施，以提高生产效率，节约 生产成本。 关键词：中频感应熔炼炉；炉衬；打结；烧结；使用；维护 1前言 现在随着社会经济的飞速发展，企业社会责任的提高，各界对环保意识也在不断地提高。在铸 造领域，环保设备在不断地升级和完善，冲天炉熔炼工艺逐渐被中频感应熔炼炉熔炼工艺所取代。 在中国，中频炉在最近的10年间得到飞速地发展，现在很多铸造企业都在使用。但由于中频炉是一 种新形式的熔炼设备，其炉衬使用与维护的好坏直接关系到炉子的安全和寿命，因此炉衬使用与维 护方面的经验值得同行继续探索。 我公司目前拥有两台10吨中频感应保温炉，两台10吨中频感应熔炼炉，四台12．5吨中频感应 熔炼炉。其中，中频保温炉已经使用了16年，中频感应熔炼炉已经使用了两年。在中频炉的使用中， 我们对筑炉有一套成熟的工艺，对炉衬的使用与维护方法进行持续不断地改进和提高。以下主要结 合多年的生产实践经验，对中频炉的炉衬使用与维护方面做一下探讨，分析影响中频炉炉衬使用寿 命的主要原因，提出改进措施，以提高生产效率，节约生产成本。 2中频炉炉体耐火材料的构造 我公司中频炉炉衬料均为酸性干粉捣打料，它是由高纯石英砂(二氧化硅)构成。中频炉炉体 耐火材料由里往外依次是烧结层、过渡层、松散层。炉衬层再往炉体外侧依次为水冷线圈(线圈外 围裹有胶泥防护层)、磁轭、炉体支架。由于炉衬厚度平均为120mm，抗铁水高温侵蚀能力最强； 线圈胶泥防护层厚度很薄，故抗铁水高温侵蚀能力最弱，所以耐火材料使用和维护的好坏直接影响 着炉子的安全。 3中频炉炉衬的使用与维护 3．1使用现状分析 中频炉炉衬寿命，即指从大修到停炉之间的开炉次数。从2012年6月中频炉安装调试生产至 平均约为110炉。2012年7月～2013年3月的炉衬寿命的统计结果见表1。 第二届现代铸造装备与技术交流大会论文集 表l ＼ 年月 2012年 2013年 迂均＼ 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 弋＼ 炉型(：小＼ 飞 12．5吨 186 176 180 192 201 18l 162 194 10吨 96 89 110 116 119 103 92 122 上表数据显示，12．5吨中频熔炼炉与10吨中频熔炼炉炉衬寿命相差悬殊，故有必要分析其中的 原因。经查阅2012年6月至2013年3月的生产化铁、出铁温度、过热温度、熔化时间、出铁包数、 出铁时间等数据，数据见表2。 表2 熔化时间 过热温度 出铁温度 出铁包数 出铁时间 平均炉龄 一区 70分钟 1530℃ 1480℃ 6—7包 40分钟 180炉 二区 80分钟 1540℃ 1500℃ 7—9包 90分钟 110炉 由上表数据分析得出，10吨中频熔炼炉出铁时间、过热温度和出铁温度均比12．5吨中频熔炼炉 高，是导致炉衬寿命低的直接原因。中频炉操作和维护不合理，也直接影响炉衬的寿命。 3．1．1炉衬厚度不均 中频炉上口炉衬厚度不均(见图1)，薄处抵抗铁水侵蚀能力低，成为钻铁、漏炉、破损的薄弱 点，因而影响炉衬的寿命。经过对炉衬厚度和炉口直径的测量，并对现场坩埚模和筑炉工艺进行仔 细测试检查、分析，认为造成炉衬不均的原因为坩埚模制作不合格及筑炉过程工艺不合格。 圈1中频炉上口而意图 其中，坩埚模制作不合格主要为坩埚模直径偏差较大和材料强度不够。坩埚模直径设计偏差