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TECHNoL0GY AND MA RKET
V01.19No.5.2012
调节阀选型与应用
秦凯戈
(河南省洛阳市吉利区洛阳石化工程设计有限公司电仪室.河南 洛阳 471000)
摘 要 :在石油化工生产过程 中,调节阀得到广泛应用,文章就最常用的各种调节阀的应用及选型做一阐述. 供仪表维护及
设计人员参考。
关键词:调节阀;执行机构 ;流量系数;定位器
doi:10.3969~.issn.1006-8554.2012.05.091
在炼化企业中,调节阀的应用相当广泛、普遍。调节阀主要 之差;APe为计算流量用的允许压差;P1绝对进 口压力;Ps为进 口
是和其他测量元件一起构成控制回路,满足各种工艺流程的需 温度下液体的绝对饱和,只有当公式(2)或(3)计算出的△Pc小于
要。调节阀由执行机构、阀体及配套安装附件等组成。调节阀种 调节阀上的实际压差AP时,需要用△P 替公式(1)中的AP。
类繁多,按执行机构的动力源分类有气动调节阀、电动调节阀、 对于气体类介质,根据阀前后的压差值与阀前的压力关系,
液动调节阀和混合动力型调节阀,其中以气动调节阀的应用最 计算的公式也有所不同
为广泛,本文主要讲述气动调节阀的选型以及应用。
1 调节阀介绍 当△PP12/时= 、/ (4)
调节阀又名控制阀,在工业 自动化过程控制领域中,通过接
当△PP1/2~Cv= 249P1 (5)
受控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压
力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。 公式(4)和(5)中的Q为标准状态下的流量(m3/h),G为介质相
对于一般的控制回路来说,主要包括三个主要部分,第一部 对于空气的比重,T为介质的温度 (℃),P1为调节阀阀前压力
分是测量元件,通常所指的变送器,它主要用来测量被调的工艺 (k m2),P2为阀后压力(k m2),AP=-P1一P2(kgf/em)。
根据 以上5个公式,计算出流通能力cv值大小 ,选择合适的
介质参数,这类参数如压力、流量、液位或温度;第二部分变送器
流量系数计算开度,依据调节阀最大、正常和最小的开度值 ,就
的输出送至调节仪表——调节器,它确定并测量给定值或期望
可以确定调节阀的公称通径DⅣ和阀座直径dN。
值与工艺参数的实际值之间的偏差;第三部分将校正信号送出
调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质
给调节阀的定位器上,通过改变阀门的开度,进而改变了流体的
流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性
流量,以此满足工艺生产的需要。
有线性特性,等百分比特性及抛物线特胜三种。主要区别如下:
1.1 工作原理
1.2.1 等百分比特性
调节阀工作原理就是以压缩空气为动力源,以薄膜式气缸
等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系 ,在行
为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电
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