各镀种的镀件清洗工序清洁生产的研究、设计和应用.pdfVIP

中国咛波 电镀废水膜法回收治理范例经济效益与可行性分析 2007年10月 标、资源综合利用指标、环境管理与劳动安全卫 行，不仅符合清洁生产要求，还能最大程度地限 生指标已作为评价体系的一级评价指标。其中 制污染物的排放量，循环利用资源，减轻环境污 各重金属资源的重复利用、水资源的重复利用、 染。膜法处理电镀废水工艺必将在电镀行业引 污染物的排放量将作为清洁生产评价标准中的 起一场技术革命。 重要评价指标，通过清洁生产装备和工艺的 【参考文献】 “有”与“无”、是否运行正常和清洁生产管理水 【l】陈翠仙等编著·渗透蒸发和蒸气渗透-北京： 平，客观将反映企业清洁生产的面貌。我们提供 化学工业出版社，2003· 的水资源综合处理技术完全合符其企业清洁生 [2】贾金平等编著·电镀废水处理技术及工程实 产的要求。所以是可行的处理方案。 例-北京：化学工业出版社。2003· 贯彻循环经济、重视清洁生产技术的开发与 【3】张凯等编著-清洁生产理论与方法·北京：科 应用；提高电镀品质、资源的转化率和循环使用 学出版社，2005· 率；从源头上削减重金属污染物的产生量，并采 [4】任建新编著·膜分离技术及其应用·北京：化 用全过程控制、结合废水综合治理、最终实现废 学工业出版社，2003· 水零排放或微排放。 【5】邵刚编著·膜法水处理技术及工程实例·北 所以采用膜法处理电镀废水技术是切实可 京：化学工业出版社，2002· 各镀种的镀件清洗工序清洁生产的研究、设计与应用 江苏省张家港市新市河路9号长江新城10幢501室夏阳胡德忠 摘 要：各镀种的镀件清洗工序清洁生产，是在不下降传统电镀生产的镀件产量、质量与不受镀液中含剧毒 物质品种和配方量的限制，保证实施以国家电镀废水排放标准为镀件清洗质量标准，及无须任何电镀废水、镀铬废气 处理设备帮助的同时．一步到位地实现：传统电镀生产必须排出的大量镀件清洗废水、大量装饰镀铬、镀硬铬废气、全 部循环使用或全部消除在电镀生产过程中，不对外排放。 关键词：镀件清洗工序清洁生产；镀件清洗废水；镀铬废气全部循环使用；不对外排放 各镀种的镀件清洗废水，是电镀生产企业排 序清洁生产必须是：在不下降传统镀件产量、质 出的电镀废水中，数量最大、污染环境最严重的 量、与不受镀液中含剧毒物质品种和配方量的 电镀废水。因此，实施各镀种的清洗工序清洁生 限制，保证实施以国家电镀废永排放标准为镀 产，是全面实施电镀行业清洁生产的先锋与关 件清洗质量标准，及无须任何电镀废水、镀铬废 键。 气处理设备帮助的同时，一步到位地实现：传统 1镀件清洗工序清洁生产的研究 电镀生产必须排出的大量镀件清洗废水、大量 根据电镀行业清洁生产的定义，镀件清洗工 排出的装饰镀铬、镀硬铬废气。全部消除在电镀 中国咛波 海峡两岸表面精饰循环经济研讨会论文集 2∞7年lO月 清洁生产过程中，不对外排放! 的浓缩集中方法，将传统电镀生产中，在一个循 要实施镀件清洗工序清洁生产，必须攻克的 环使用周期的时间里，排出的全部镀件清洗废 难题。 水、全部镀铬废气，在不影响实施以电镀废水排 (1)不改变传统电镀生产工艺及镀液配方， 放标准为镀件清洗质量标准，与不影响电镀正 即不要求、不限制：有氰还是无氰、是高氰还是 常生产进行的同时，浓缩、集中到第一镀件清洗 低氰、是c一还是c，等等。从而达到不改变或 槽液中。当电镀生产到了循环使用周期，即本例 不下降原传