高能球磨法制备铜基电触头复合材料地研究.pdfVIP

3290 功 能 材 料 2004 年增刊 （35 ）卷 高能球磨法制备铜基电触头复合材料的研究 ∗ 1 1 1,2 1 1 郭忠全 ，耿浩然 ，钱宝光 ，陶珍东 ，王英姿 （1. 济南大学 材料科学与工程学院，山东 济南 250022; 2. 山东大学 材料科学与工程学院，山东 济南250061 ） 摘 要：研究了高能球磨法在制备铜基电触头复合材 性能和电性能[4] 。因此在材料的制备过程中采用高能 料的工艺中对电触头的组织结构、力学性能和导电性 球磨法，试图研究这种方法对触头材料的组织和性能 能的影响，并对复合材料粉末中B4C颗粒的形貌、粒 的影响，以期探索出新的材料制备技术。 度以及在铜基体中的分布情况进行了研究。试验结果 表明，高能球磨法对改变增强颗粒的形貌、改善增强 2 实验条件与方法 颗粒体的分布均匀性非常有效，而且可以有效地提高 实验所用粉末分别为Cu粉，粒度-200 目；Sn粉， 触头材料的硬度和耐磨性。 粒度-200 目；B C粉，粒度-200 目，Cu粉，Sn粉，B C 4 4 关键词：高能球磨法；电触头材料；耐磨性 粉所占的质量分数分别为96%，2% ，2% 。Sn加入的 中图分类号：TB33 1 文献标识码：A 主要目的是提高触头材料的抗熔焊性。B4C属于高熔 文章编号：1001-9731 （2004 ）增刊-3290-04 点﹑高硬度晶体微粒，它的加入改善了材料硬度和耐 1 引 言 电弧烧损能力。 首先按照一定的比例将以上3 种粉末混合均匀， 高能球磨法技术是制备新材料的重要技术之一， 然后进行混料。目前颗粒增强复合材料的主要制备方 它可以使材料远离平衡状态，从而获得其它技术难以 法是粉末冶金法，它容易实现增强颗粒均匀分布，避 获得的特殊的组织，结构，扩大了材料的性能范围， 开了铸造法中由于增强体与基体不润湿导致结合不 它能够在固态下合成平衡相，非平衡相或混合相，从 良等不利因素，成为制备颗粒增强复合材料最成熟， 而达到元素间原子级水平的合金化。随着近些合金化 应用最广的方法[5,6] 。然而，传统粉末冶金法中，由 领域的不断扩大，这一技术在导电材料制备中也取得 于受增强体粉末和基体粉末的粒度，形貌和密度差别 了一定成果[1] 。 的影响，采用机械混合工艺很难获得增强颗粒体的均 电触头是电器开关，仪表仪器等的接触元件，主 匀分布。反应球磨技术是指利用金属或合金粉末在球 要承担接通断开电路及负载电流的作用。电触头材料 磨过程中与其他单质或化合物之间的物理化学反应。 主要有铜基和银基两种，制备触头材料的主要生产工 而制备出所需材料的技术。采用反应球磨技术也可以 艺是粉末冶金法[2] 。由于银资源的匮乏和银基触头材 制备出弥散相尺寸细小，分散均匀，体积分数可控的