高速电弧喷涂制备FeBSiNb厚非晶涂层的研究.pdfVIP

高速电弧喷涂制备FeBSiNb厚非晶涂层的研究.pdf

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第42卷 增刊2 稀有金属材料与工程 v01.42,Suppl.2 2013年 11月 RAREMETALMATERIALSANDENGINEERING November2013 ____j-- Cj 同速电弧喷涂制备FeBSiNb厚非晶涂层研究 程江波1,一,梁秀兵2,王泽华1,徐滨士2 (1.河海大学,江苏南京210098) (2.装用兵工程学院装备再制造技术国防科技重点实验室,北京l00072) 摘要:利用自动化高速电弧喷涂技术在45钢圆筒基体上制备了FeBsiNb厚非晶涂层(11mm)。采用扫描电镜、透 射电镜和X射线衍射仪等设备对涂层的组织结构进行了表征,着重分析了非晶纳米晶的形成机制,并对涂层的相关力 学性能进行了研究。结果表明,涂层具有非晶结构;其组织均匀,结构致密,孔隙率低(1.4%)。涂层显微硬度为16.42 GPa,弹性模量为219GPa。抗拉试验结果表明,FeBSiNb厚非晶涂层断裂强度为282MPa,弹性应变为0.16%,其主 要失效机理为脆性断裂机制。 关键词:热喷涂:非晶:组织结构;涂层 中图法分类号:TGl74.442文献标识码:A 文章编号:1002.185x(2013)s2.283—05 Fe基非晶/纳米晶合金作为一种新型的材料,具有 究涂层的组织和力学性能,着重分析涂层非晶的形成 优异的强度、良好的耐磨及耐蚀性能…。目前,其基 机理。 础研究已经有了一定的突破,但是研究成果的技术转 1 实 验 化却被大大减缓,其主要原因在于,虽然比较容易制 mm×4mm×150 备非晶纳米晶粉末、薄膜、非晶棒材,但是难以实现 基体材料为45钢圆筒(西50 mml。 结构应用所需的多维,形状结构复杂块状非晶纳米晶 喷涂前,基材表面用丙酮清洗除油净化,进行喷砂预 复合材料。为了解决这一难题,利用先进的表面工程 处理,完毕后立即喷涂。采用装备再制造技术国防科 技术制备非晶/纳米晶涂层,无论是作为功能梯度材料 技重点实验室的自动化高速电弧喷涂系统制备涂层。 还是结构材料,在航空、航天及电力等行业均具有广 喷涂过程中,机械手夹持喷枪每喷涂一个左右路径来 阔的应用前景。 回后,马上利用压缩空气对涂层进行强行冷却,喷枪 热喷涂作为一项成熟的工业技术具有高的沉积效 移动速度为500mIIl/s。喷涂材料为自行开发西2mm 率和低成本的特点,通过连续沉积制备出厚涂层(几 的FeBSiNb粉芯丝材,喷涂的主要工艺参数如下:喷 个到几十个毫米)后,除去基体,可以被认为是一种 涂电压36V,喷涂电流110A,喷涂距离200mm,气 获得块体材料的有效途径【21。目前,国内外利用热喷 压0.7MPa。 涂技术制备非晶/纳米晶复合涂层的研究主要集中在 试验后,采用D8型X射线衍射仪对涂层进行相结 等离子喷涂[31、高速火焰喷涂[41和电弧喷涂【51工艺。 Grosdidier等人【6]在水冷却的铜管上分别用高速火焰 层截面的显微结构。微观力学性能在Nano—test600纳 喷涂球磨纳米Fe一40Al合金粉末,成功制备了厚度为 mN/s, 米压痕仪测定。最大加载20mN,加载速率为0.5 5mm的纳米结构涂层。相比而言,电弧喷涂技术具有 每个涂层表面测试5个点,位置随机选取,并取其平均 设备简单、高效,低成本及适宜现场原位大面积施工 值。从涂层顶部线切

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