从含铜金精矿热压酸浸渣中回收元素硫的工艺研究.pdfVIP

第 5期 矿 产 综 合 利 用 No．5 2014年 1O月 M ultipurposeUtilizationofM ineralResources Oct．2014 从含铜金精矿热压酸浸渣中回收元素硫的工艺研究 林鸿汉 (厦门紫金矿冶技术有限公司，福建 厦门 361101) 摘要 ：详细介绍了从热压酸浸渣中回收元素硫的主要方法及原理，并讨论各种方法的优缺点。试验表明， 在所选择的条件下，溶剂溶解法能有效地从热压酸浸渣中回收硫。采用溶剂溶解法回收硫，不仅硫回收率高， 贵金属不流失，而且可降低后续氰化浸出的NaCN的耗量，贵金属回收率高，具有较广阔的发展前景。 关键词 ：热压酸浸；含铜精矿；浸出渣；残余物；元素硫；回收 doi：10．3969／j．issn．1000-6532．2014．05．015 中图分类号：TD989；117111．3 文献标志码 ：A 文章编号：1000—6532(2014)05—0059—04 我国是个硫资源匮乏的国家。80年代以来，硫 热过滤法的原理是元素硫在 125—158℃温度 磺的年产量保持在 31万 一33万t，但每年仍需大量 范围内具有很低的粘度 (0．096～0．079P)，与水的 进El…。硫磺广泛应用于化工、冶金、农药、选矿、 粘度相近，因此可以用过滤的方法使物料中的元素 医药、染料及硫酸工业等行业。 硫 (S。)与其他固体物料分离。热过滤法 3【适合于 含铜金精矿热压酸浸工艺试验中，如果采用低 处理含单质硫(s。)较高的原料。原料含硫越高，热 温热压氧化预处理工艺，则大部分硫被氧化为元素 过滤率就越大，且得到的硫磺质量越好。该法的缺 硫(S。含量23．8％左右)存在于浸出渣中，仅有少量 点是需要的设备较复杂，需进行保温过滤，热过滤中 被氧化为SO 。这部分元素硫如果不加以回收，不 残余的硫较多。 仅会造成氰化浸金时氰化钠耗量增大，而且会影响 试验方法：取一定量的热压酸浸铜渣 (以下简 金的氰化回收。因此，在进行含铜金精矿酸性热压 称浸铜渣)，用坩埚盛装，倾斜地放人烤箱 (温度设 浸出铜、氰化提取金银的同时，研究回收元素硫的技 定为 150℃)烘烤约2h，经冷却后，取部分渣送分析。 术，不仅可以充分利用硫资源，而且可以降低氰化钠 分析结果表明，物料中的元素硫 (s。)在过程中，含 的耗量，有利于金的回收，有着显著的经济效益。 量的变化为 22．73％一15．93％。 湿法冶金浸出渣中元素硫的回收方法，主要有 由试验结果可知，元素硫经热过滤法处理后，含 物理法和化学法两种方法 j。物理法又可分为溶 量有一定的降低，但脱除不彻底。该法对原料中含 剂溶解法和非溶剂 。 硫量要求较高。含硫 (s。)较低的物料，不适合用热 过滤法。 1 物理法 1．1．2 浮选法 1．1 非溶剂法 据文献报道，用浮选法回收含硫物料中的元素 非溶剂法 目前主要有高压倾析法、热过滤法、制 硫 ，工艺非常简单，加一些轻油或不需加任何药剂就 粒筛分法、真空蒸馏法、浮选法等 圳。由于条件和 可进行浮选…。项 目组对这两种方法分别进行试 设备因素的限制，项 目组只采用热过滤法和浮选法 验 。 来进行元素硫的