影响热压铸成型工艺质量的因素分析.pdfVIP

· 真 空 电 子 与 专 用 金 属 材 料 陶 瓷 一金 属 封 接 专 辑 · 影响热压铸成型工艺质量的因素分析 梁迎春 (北京真空 电子技术研究所 ，北京 100015) AnalysisontheFactorsAffectingtheProcessofHotDie—Casting LIANG Ying—chun (BeijingVacuum ElectronicsResearchInstitute，Beijing100015，China) Abstract：Thispaperintroducessomecommondefectsoftheceramicblankbyhotdie—casting．Accord— ingtotheprocess，thecausesofthedefectsformation arediscussedand thecorresponding improvement measuresareproposed． Keywords：Hotdie—casting，Defect，Quality 摘要 ：主要介绍 了热压铸成型工艺中的几种缺陷，结合工艺过程 ，分析 了产生缺陷的原因，并提 出了相应 的改进措施 。 关键词 ：热压铸 ；缺陷；质量 中图分类号 ：TF124 文献标识码 ：A 文章编号 ：1002--8935(2012)04--0049--03 氧化铝陶瓷 的成型方法有热压铸、等静压、干 压、挤压成型等方法，其 中，热压铸成型是应用广泛 的常用 的成型方法 ，它是根据石蜡 的热塑性 ，加热融 化遇冷凝固的特性来实现的。 热压铸是将预先处理好的瓷粉均匀拌入加热好 的石蜡中(为了瓷粉和石蜡混合均匀需要加入表面 活性剂油酸和蜂蜡)，形成能够流动的料浆，通过压 缩空气把料浆注入金属模具冷却后得到一定形状坯 件 的过程 。这种方法所成 型的产 品尺寸较准确、粗 糙度较低 、结构紧密，现已广泛用于制造形状复杂、 尺寸和质量要求高的工业 陶瓷产 品，如 电子工业用 的装置瓷件 、电容器陶瓷、氧化物陶瓷产 品及化工陶 瓷零部件等 。热压铸法的工艺流程如 图 1所示 ，图 图 1 热压铸法工艺 流程 2为热压铸机的示意图_l1]。 蜡浆置于油浴锅 2包 围的浆桶 3之 内，模具 7 据工作经验 ，对热压铸工序 中出现的质量问题进行 置于工作台 1的中心，压缩空气经 阀门9、活塞 6将 了分析 ，并提出了解决措施 。 模具顶紧 ，再经 阀门5使蜡浆上升至模具 7中，由于 1 热压铸成型中常见的缺 陷产 生原因和解 钢模是冷的，根据坯件的尺寸确定保压时间，保压完 决措施 成后即可卸压脱模 。热压铸成型出的坯件经过排 1．1 欠注 蜡、烧成后可得到氧化铝陶瓷 的成 品。在 陶瓷生产 欠注即模具未被浆料注满 ，压出的产品不完整 ， 的过程 中，热压铸成型工序出现的缺陷较多，本人跟 产生的原 因有 以下几点 。 - 4