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综合论坛 2013年8期 (中) 浅谈在刨花板生产中含水率对热压工序的影响 杨 澈 李晓东 (吉林工业股份有限公司江苏分公司江苏丰县221700) 摘要：热压工艺中的热压时间、热压温度、热压压力、材料的含水率是人造板生产中的关键环节，因此，了解热压过程中板坯内部含水率的变化对产品的质量 有着重要的影响．控制和掌握含水率的变化规律，对保证产品质量有着重要的意义。 关键词：刨花板 含水率 热压工序 在刨花板生产中，热压工序是板坯成型的 率过低时。板坯成型不好 ，易松散，向压机 提高，木材塑性小 ，加压困难，不易压实， — 个重要环节，其中含水率是一个重要影响因 运送时困难，且刨花可塑变形小需增加热压 也影响蒸汽效应，使得芯层胶固化速度降 素。本文主要论诉了含水率在进入热压工序之 压力，刨花的热传导速度也缓慢，降低了生 低，致使板面粗糙，内结合强度降低，热传 前，以及热压过程中含水率变化的问题。 产效率。所以，要求施胶后的含水率是固定 导缓慢，热压过程中易产生板边缺少部分表 一 、 原料初含水率 不变的，即表层为 5％一9％、芯层为4％一 层料现象。刨花板在热压后需留有一定的水 由于原料不同，并且因地区气候、使用 7％，过高或过低都会影响热压工序，并出 分，不可过高或过低，含水率5％一6％为最 环境和木材特征，其初始含水率相差悬殊， 现质量问题 。 佳。否则刨花板在存放和使用过程中会受环 从 15％到 70％不等，使干燥后的刨花含水 四、热压工序中的含水率 境空气湿度影响而变形。 率很难保持一致，从而影响刨花板质量。木 热压是刨花板生产的关键工序 ，不仅直 上世纪八十年代末 ，Humphrey建立了人 材原料一般露天存放，应根据原料的季节性 接影响热脲醛树脂胶的固化速度和程度，影 造板热压模型 (如图1)，并对板坯内部的含 考虑贮存量大小，并需保证通风良好 。尽量 响产品密度、胶合强度等物理力学性能，而 水率进行模拟。分析出了板坯含水率、密度、 保证原料初含水率稳定，以保证为热压工序 且决定着设备生产能力及生产能耗。热压过 温度、厚度对板坯内部温度和气压的影响。 创造 良好的优先条件。 程中主要影响因素是热压温度、板坯含水 二、原料干燥后含水率 率、单位压力、热压时间。其中含水率是影 尤其对含水率的模拟，表明在板坯进入压机 原料初含水率的变化将决定终含水率 响刨花板性能主要因素之一。 后，表层含水率下降很快，然后保持在一个 的范围。原料初含水率大于45％时，在干燥 较低的程度 ；含水率再次下降之前，中间层 过程中消耗热能增加，降低了干燥效率 ；原 上增大到最大值；板坯中最大含水率的位置 料初含水率小于20％时，在干燥时不容易控 不断向芯层移动。这也就说明，在热压过程 制终含水率，易发生火情。在实际生产中， 中表层进行热传递至芯层，如果芯