热压法制备压电陶瓷聚合物复合材料及其性能的研究.pdfVIP

热压法制备压电陶瓷／聚合物复合材料及其陛能的研究 张艾丽 。米有军 (山西省玻璃陶瓷科学研究所，太原 030013) 摘 要 ：本文采用热压法分别制备 了PZT／PVDF、PT／PVDF0-3 型压 电复合材料 ，并分析了无机压 电陶瓷种类、含量对复合材料 介电性能和压 电性能 的影响 。结果表 明：所得材料具有较高 的压 电常数和 良好 的可柔性加工性能。 关键词：压电陶瓷；压电聚合物；介 电性能；压 电性能 引言 电陶瓷材料 自身的脆性和压电聚合物材料的温度限制 ， 是智能材料系统与结构中最有前途的压 电材料 【。通常 压电效应的机理为具有压电性 的晶体对称性较低 ， 两相复合的压电复合材料有 10种连通方式 ，其中0—3 当受到外力作用发生形变时，晶胞中正负离子的相对位 型压 电复合材料是指压 电陶瓷粉末分散于i维连续的聚 移使正负电荷中心不再重合，导致晶体发生宏观极化。而 合物基体中形成的复合材料。由于 O一3型压电复合材料 晶体表面 电荷面密度等于极化强度在表面法 向上的投 缺乏所需的应力集中因素，其中的压电陶瓷相极化比较 影 ，所以压电材料受压力作用形变时两端面会出现异号 困难 ，使复合材料的压电系数相对较小。但 由于该类材料 电荷。反之 ，压电材料在电场中发生极化时，会因电荷中 与其它类型压电复合材料～样能提高优值 ，减弱脆性、降 心的位移导致材料变形。压电材料的这些特性能够适应 低密度 ．并且无需高温烧结 ．成形加工缺陷少 、能耗低 。当 于环境的变化 ，实现机械能和 电能之间的相互转化。压 电 选择恰当条件时，能实现无机／高聚物两相间的良好界面 陶瓷材料 (如：BaTiO3、PZT和PbTiO3等)具有很高介 电性、 结合与过渡，具有可柔性加工性 、易于制造的特点。其优 较强的压电性和大的机电耦合系数等优点，但其成形温 异的可柔性加工性能得到了人们的青睐。国内对其制备 度较高、制备工艺较复杂、不易制得很薄的薄膜材料，并且 方法进行了许多的研究。具有代表性的有热轧机压法 、流 由于它固有的脆性，使压电陶瓷材料的应用受到很大的限 延法和干压法5[--6]。这些方法普遍存在着陶瓷含量低 、气孔 制。压电聚合物材料f如 ：PVDF等1具有较高的介电性、较强 率大等不足，导致压电复合材料性能难以提高。本文使用 的压电性 ．并具有很高的机械强度和很好 的柔韧性等优 先进的复合材料模塑工艺，采用热压成形法，制备了一系 点。但其使用温度较低。使其在应用上同样受到很大限制。 列压电复合材料 ，结果表明．所得材料具有较高的压电常 将压电陶瓷与压电聚合物复合成压电复合材料，克服了压 数和 良好的柔性加工性能，并分析了无机压 电陶瓷种类 、 含量对复合材料介电性能和压电性能的影响。 一薹 一3 粘1串 ∞ 加 阳 ∞ 0 2 实验 内容 降，两相材料界面结合状态劣化 ，导致气孔率增大 ，致使 材料性能参数有所下降，这也是材料耐压性能下降的原 2．1实验材料 因之一。另外，考虑到如果陶瓷粉体体积分数过大 ，将使 本文所采用的实验原料有锆钛酸铅fPZ，n和钛酸铅 复合材料难以成形，且材料发脆、机械性能差。因此，当陶 (PT)压电陶瓷粉体。 瓷粉体的体积分数为60％～70％时 ，材料的性能较理想。 2．2试样制备